[发明专利]一种恒速恒压计量泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于计量所输送介质的机械设备，具体地说，涉及一种计量泵，属于化工机械领域。 

背景技术

计量泵是一种主要用于计量所输送介质的精密设备，计量泵的结构通常是单缸或者双缸。 

计量泵通常有柱塞式和活塞式两种，通常的计量方式为柱塞或活塞的截面积乘以柱塞或活塞在泵缸内运动的长度，双缸计量泵通常为活塞式。 

目前的计量泵主要存在着以下几点不足之处： 

1、在输送介质时，会产生脉冲，不能持续、恒速、恒压地输送介质； 

2、进泵与输送介质不能同时，必须等到介质输送完之后； 

3、双缸泵的进泵时间加预压缩准备时间应小于介质排出时间，这就使得泵的排出速度受到限制； 

4、排量调整范围不够宽； 

5、泵缸尺寸的不稳定使泵计量精度不够。 

由于这些不足之处，因此现有的计量泵难以满足各种状态下的计量要求。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供一种新的计量泵，它能够持续、恒速、恒压地输送介质，并且相对于现有的计量泵，具有更大的调整范围更大和更高的计量精度。 

本发明的恒速恒压计量泵，包括用于动力驱动的动力装置、用于流体输送的输送装置和用于调节控制的微机，其中，动力装置包括伺服电机、电机支架、联轴器、动力装置轴承、动力装置轴承盖、动力装置蜗杆、动力装置蜗轮和动力装置蜗轮箱，所说的动力装置蜗杆与伺服电机相连，动力装置蜗杆的两端装有一对方向相反的动力装置轴承，其特征在于，所说的输送装置有两组，每组输送装置均设有输送装置蜗轮箱、滚动式丝杠、连杆和两只泵缸，输送装置蜗轮箱内连有输送装置蜗轮、输送装置蜗杆和滚动式丝杠的外螺母，输送装置蜗轮箱上连有拉杆，拉杆与支承板相连，其中输送装置蜗杆与输送装置蜗轮啮合，输送装置蜗轮与滚动式丝杠的外螺母相连，滚动式丝杠与连杆连接成一个连接体，两者的连接处设有扶正架，滚动式丝杠的一端和连杆的一端均与活塞相连，每只活塞对应于一只泵缸，所说的泵缸端部设有堵头和泵缸端部压帽，堵头与三通接头相连，三通接头上装有出口阀、入口阀和压力传感器。 

优选地，所说的滚动式丝杠为滚珠丝杠。 

优选地，所说的滚动式丝杠为行星式滚柱丝杠。 

更优选地，所说的滚动式丝杠的外螺母两端均设有输送装置轴承，输送装置轴承上有输送装置轴承盖，输送装置轴承盖与输送装置 蜗轮箱相连；所说的泵缸为圆筒状，缸外壁上设有散热片；所说的活塞上依次装有压盖、蝶形弹簧和活塞压帽；所说的拉杆有四根，均与支承板相连，支承板的中心连接在泵缸上。 

所说的泵缸的内径和缸长度之比大于1∶4。 

其中，滚柱式丝杠、滚柱式丝杠外螺母、与滚动式丝杠的外螺母相连的输送装置蜗轮、泵缸、连杆、散热片、压盖、三通接头、进口阀、出口阀和活塞都处于同一个轴心线上。 

本发明的计量泵具有如下技术效果： 

1、本发明的计量泵能够连续地提供没有脉冲的速度恒定和压力恒定的流体，排量调整范围达到五位数，计量精度超过1％。 

2、当泵的排量增大，泵缸的直径增大，泵的工作压力增高时，普通丝杠无法满足要求，行星式滚柱丝杠可以解决上述问题，其工作形式仍为滚动式，摩擦阻力小，且推力不大，使用寿命长。 

3、泵腔表面大面积的散热片，解决了泵腔工作的稳定性、密封性，提高了泵的工作稳定和工作压力。 

4、每只泵腔都相对于一个反方向腔，当一个泵腔排出介质时，反方向泵腔充入工作介质，使得排出和充入工作介质变成同一时间，这与原有的双缸泵相比，节省了一个充入工作介质的时间，在不增加泵缸直径和动力的条件下，泵的排量增大了一倍，泵的排量调节范围也随之增大了一倍，如果充入的工作介质是有压力的，那么这个压力便成了推动活塞运动的动力，便进一步减少了泵的工作能耗，使泵获得了增大排量和减少能耗双重功效。 

5、由于泵的充入工作介质的时间和预压缩准备切换工作的时间的延长，这使得一些压缩比较大的工作介质可以适用，如超临界流体。 

说明书附图 

图1为本发明的计量泵的结构示意图； 

图2为本发明的计量泵在A缸和D缸预充填状态下的结构示意图； 

图3为本发明的计量泵在A缸工作、B缸充填、C缸充填和D缸预压缩状态下的结构示意图； 

图4为本发明的计量泵在A缸充填、B缸预压缩、C缸充填和D缸工作状态下的结构示意图； 

图5为本发明的计量泵在A缸充填、B缸工作、C缸预压缩和D缸充填状态下的结构示意图；