[发明专利]一种高导电率软铝线及其制造方法

权利要求书

1.一种高导电率软铝线的制造方法，所述高导电率软铝线的成分包括：Si≤0.08％；Fe≤0.20％，Cu≤0.005％，0.07-0.15％的硼，余为铝，单位为重量百分数；其特征在于，所述制造方法包括如下步骤：

1)采用99.70A或99.8％牌号的铝锭进行熔化，保证铝液中Si≤0.08％；Fe≤0.20％，Cu≤0.005％，单位为重量百分数；

2)铝液在保温炉内以氮气为载体，在底部吹入0.2-0.5％的铝液精炼剂，以除去铝液中的气体和氧化铝杂质，并使温度控制在720-750℃；

3)加入Al-B中间合金进行硼化处理，确保铝液中含硼量控制在0.07-0.15％，单位为重量百分数，并搅拌2-5min；

4)静置25-30min后，打开保温炉阀门，铝液流入淌槽，采用双层玻璃纤维过滤网过滤掉氧化铝杂质；

5)过滤处理后的铝液进入结晶轮，确保冷却水均匀有效，并控制铸锭的进轧温度在430-470℃间，轧制时乳化液的温度应控制在60℃以下，保证出杆终轧温度控制在220-250℃间；

6)调整轧辊，轧制出直径为9-12mm的圆铝杆，并冷却24小时以上；

7)采用钨模或聚晶模在高速铝拉丝机上拉制铝线，各道次延伸系数控制在1.20-1.35间；

拉制成需要规格的铝线后，使铝线进入时效处理炉进行时效处理，形成软铝线；时效处理时：横截面面积在5mm²以下的铝线需要在280-300℃条件下时效1-1.5小时；横截面面积在5-15mm²间的铝线需要在280-300℃条件下时效1.5-2小时；横截面面积在15-25mm²间的铝线需要在280-300℃条件下时效2-2.5小时；横截面面积大于25mm²的铝线需要在280-300℃条件下时效3-4小时；

在用双层玻璃纤维过滤网进行过滤铝液时，每40分钟到80分钟时更换一次双层玻璃纤维过滤网；

所述软铝线的导电率大于等于63.5％IACS。