[发明专利]一种医用生物海绵的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种医用生物海绵的制备方法。

背景技术

对于高渗出物较多的化脓性伤口在我国目前一般采用的是纱布、聚胺脂海绵、海藻酸纤维敷料来治疗，但是纱布容易对伤口粘连，使患者疼痛，聚胺脂海绵不能降解，对环境有害，海藻酸价格昂贵，生产成本高。

发明内容

本发明提供了一种医用生物海绵的制备方法，它不但可以在使用中能大量吸收伤口中的渗出液，起到清创、保湿、促进伤口愈合的效果，而且价格低、易降解、治疗效果好、方便患者使用。

本发明采用了以下技术方案：一种医用生物海绵的制备方法，它包括以下步骤：步骤一，在室温下取氢氧化钠溶液和木浆纤维，将木浆纤维放入氢氧化钠溶液中浸泡一段时间后得一种碱性纤维素，然后将碱性纤维素放入高速离心机去除多余的溶液，再经粉碎机粉碎成碱性纤维；步骤二，将粉碎后的碱性纤维在室温下放置一段时间后，放入N-甲茎吗啉-N-氧化物溶液中，在高压加热的反应釜中加压、加热，待碱性纤维全部溶解后减压蒸出溶液中水份，形成碱性纤维的粘稠溶液为A组份；步骤三，取微晶纤维为B组份；步骤四，取增强纤维为C组份；步骤五，取成孔剂为D组份；步骤六，在高速搅拌下向具有粘稠液的A组份中，分别慢慢加入B组份、C组份和D组份形成混合体，放于水中沉淀，并反复慢慢加水冲洗去除多余的溶剂和成孔剂，并使成孔剂溶解溢出，干燥后即可形成生物纤维素海绵，然后将医用聚胺脂薄膜覆盖在生物纤维素海绵上，分切、消毒、袋装，便成医用生物纤维素海绵。

本发明步骤一中氢氧化钠溶液为20-30％氢氧化钠溶液，20-30％氢氧化钠溶液为3-4Kg，木浆纤维为1Kg，木浆纤维放入氢氧化钠溶液中浸泡的时间为1.5-2小时，粉碎成的碱性纤维100目。本发明步骤二中粉碎后的碱性纤维在室温下放置的时间为24小时，N-甲茎吗啉-N-氧化物溶液为含水量低于17-20％N-甲茎吗啉-N-氧化物溶液，高压加热的反应釜中加热的温度为230-250度。本发明步骤三中微晶纤维为300-400克。本发明步骤四中增强纤维400-500克，增强纤维为高聚合度木浆、棉花或亚麻纤维。本发明步骤五中成孔剂为200目的成孔剂，成孔剂重量为150-200克。

本发明具有以下有益效果：本发明采用医用生物纤维素海绵来解决治疗高渗出物的化脓性伤，它具有价格低、易降解、治疗效果好、方便患者使用，并能促进伤口愈合、抗菌，由于生物纤维素海绵具有蓬松度好、柔软、吸水性好，因此能吸收大量的化脓性伤口的渗出液。本发明涉及到的生物纤维素医用海绵是一种生物可降解的高分子化合物，它在使用中性能优良，能大量吸收伤口中的渗出液，起到清创、保湿、促进伤口愈合的效果。

具体实施方式

本发明为一种医用生物海绵的制备方法，它包括以下步骤：步骤一，在室温下取20-30％氢氧化钠溶液3-4Kg和木浆纤维1Kg，将木浆纤维放入氢氧化钠溶液中浸泡1.5-2小时后得一种碱性纤维素，然后将碱性纤维素放入高速离心机去除多余的溶液，再经粉碎机粉碎成100目的碱性纤维；步骤二，将粉碎后的碱性纤维在室温下放置24小时后，放入N-甲茎吗啉-N-氧化物溶液中，N-甲茎吗啉-N-氧化物溶液为含水量低于17-20％N-甲茎吗啉-N-氧化物溶液，在高压加热的反应釜中加压、加热到230-250度，待碱性纤维全部溶解后减压蒸出溶液中水份，形成碱性纤维的粘稠溶液为A组份；步骤三，取微晶纤维300-400克为B组份；步骤四，取增强纤维400-500克为C组份，增强纤维为高聚合度木浆、棉花或亚麻纤维；步骤五，取200目的成孔剂150-200克D组份；步骤六，在高速搅拌下向具有粘稠液的A组份中，分别慢慢加入B组份、C组份和D组份形成混合体，放于水中沉淀，并反复慢慢加水冲洗去除多余的溶剂和成孔剂，并使成孔剂溶解溢出，干燥后即可形成生物纤维素海绵，然后将医用聚胺脂薄膜覆盖在医用生物纤维素海绵上，分切、消毒、袋装后，便成医用生物纤维素海绵。