[发明专利]焊接热影响部的韧性优异的高张力厚钢板有效
申请号: | 200810190715.2 | 申请日: | 2008-12-30 |
公开(公告)号: | CN101497962A | 公开(公告)日: | 2009-08-05 |
发明(设计)人: | 名古秀德;冈崎喜臣;出浦哲史;杉村朋子;太田裕己 | 申请(专利权)人: | 株式会社神户制钢所 |
主分类号: | C22C38/14 | 分类号: | C22C38/14;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/54 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 汪惠民 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 影响 韧性 优异 张力 钢板 | ||
技术领域
本发明涉及在造船、建筑等领域中作为结构材使用,针对大线能量焊 接的应用,焊接热影响部(以下称为“HAZ”)的韧性优异的焊接用高张 力厚钢板。
背景技术
一般来说,在造船、建筑等领域中作为结构材使用的钢材,大多通过 焊接施工来接合,除了母材韧性之外,还必须具有优异的HAZ韧性。
近年来,随着建筑、造船领域中的焊接结构物的大型化,板厚50mm 以上的厚钢板的应用范围也正在扩大,从焊接施工成本降低的观点出发, 就渴望大线能量焊接。然而,一般厚钢板的HAZ容易引起韧性劣化,特 别是在大线能量焊接中,这一倾向更加明显。即,在大线能量焊接中,HAZ 由于焊接时的加热而被保持在高渐的奥氏体域之后再被徐冷,因此奥氏体 晶粒成长,所谓来自奥氏体晶界的粗大粒界铁素体生成,容易造成组织粗 大化,随之而来的是韧性劣化成为重大的课题。
针对该课题,作为用于确保HAZ韧性(以下称为HAZ韧性)的技术, 所提出的大体分为利用氧化物、硫化物、或所谓氮化物的夹杂物的γ晶粒 粗大化抑制技术,和晶内α相变促进技术。前者是分散在钢中的夹杂物粒 子钉轧奥氏体晶粒成长,从而抑制高温加热时的奥氏体晶粒粗大化,以得 到微细组织的技术,后者是以夹杂物为晶内α相变的起点而加以活用,促 进焊接结束后的徐冷过程中的晶内α相变,以得到微细组织的技术。
历来,作为对于γ晶粒粗大化抑制、晶内α相变促进有效的夹杂物, 主要能够使用TiN。例如,在特开2001-20031号公报(专利文献1)中, 提出有一种利用适当控制了组成的Ti-REM-Ca-Al系氧化物和TiN的HAZ 韧性改善技术。另外,在特开2003-166017号公报(专利文献2)中,公 开有一种利用TiN抑制γ晶粒粗大化,利用Mn硫化物促进晶内α相变的 技术。此外,在特开2003-321728号公报(专利文献3)中,提出有一种 将利用内含Mg氧化物的TiN抑制γ晶粒粗大化,利用MnCaS促进晶内α 相变加以组合,从而得到高HAZ韧性的技术。
然而,面对近年的焊接输入热能增大倾向,TiN在焊接时的消失、粗 大化容易发生,因此稳定的HAZ韧性的确保正在变得困难。针对于此, 便提出有作为对γ晶粒粗大化抑制、晶内α相变促进有效的夹杂物,使用 高温下稳定的氧化物、硫化物或氧硫化物的技术,大量的研究被进行。
例如,在特开2005-206910号公报(专利文献4)中,公开有一种通 过REM、含Mn氧硫化物抑制γ晶粒粗大化,从而得到高HAZ韧性的技 术。另外在特开2003-286540号公报(专利文献5)中,提出有一种通过 适当控制REM,使Mn氧硫化物微细地分散,从而抑制γ晶粒粗大化的技 术。另外在中,提出有一种利用REM、含Zr的氧化物抑制γ晶粒粗大化, 从而得到高HAZ韧性的技术。另外在特公平4-54734号公报(专利文献7) 中,提出有一种使REM或Ca的氧化物、硫化物中析出BN,作为晶内α 相变的起点的技术。
【专利文献1】特开2001-20031号公报
【专利文献2】特开2003-166017号公报
【专利文献3】特开2003-321728号公报
【专利文献4】特开2005-206910号公报
【专利文献5】特开2003-286540号公报
【专利文献6】特开2007-100213号公报
【专利文献7】特公平4-54734号公报
然而,伴随着近年的焊接输入热能增大而来的最高加热温度上升、高 温保持时间长时间化,助长了组织粗大化,同时带来焊接时的HAZ的Mn 硫化物熔解,在其后的冷却过程中再析出的Mn硫化物微细粒子由于析出 强化而使HAZ硬度上升,从而成为HAZ韧性降低的原因。因此,仅仅依 靠现有的组织微细化技术,HAZ韧性提高的效果不得不受到限定,这就期 望获得更优异的HAZ韧性的方法。
发明内容
本发明鉴于上述问题而做,其目的在于,提供一种特别是在大线能量 焊接中,具有优异的HAZ韧性的焊接用高张力厚钢板。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于株式会社神户制钢所,未经株式会社神户制钢所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810190715.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。