[发明专利]涡轮机构件的制造方法和用该方法制造的装置有效
| 申请号: | 200810189157.8 | 申请日: | 2008-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN101497976A | 公开(公告)日: | 2009-08-05 |
| 发明(设计)人: | 阿兰·德克雷;罗德夫·莱博伦 | 申请(专利权)人: | 太空技术航空公司 |
| 主分类号: | C23C4/00 | 分类号: | C23C4/00;F01D9/02 |
| 代理公司: | 中国商标专利事务所有限公司 | 代理人: | 万学堂 |
| 地址: | 比利时米尔*** | 国省代码: | 比利时;BE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 涡轮机 构件 制造 方法 装置 | ||
1.一种涡轮机构件的制造方法,其包括外环形壳体(11),该外环形壳体包括上游 部分(19)和下游部分(21),该上游部分(19)的内部设有耐磨材料的轨道(15), 该下游部分(21)连接设有平台的静子叶片,其中所述平台不同于所述外环形 壳体,其特征在于,静子叶片连接到该环形壳体上,以使所述平台形成在所述 外环形壳体内呈基本上连续的环形边缘(33),而且,耐磨材料涂敷在所述上游 部分内,并用该边缘限定所述耐磨材料的轨道的边界。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述耐磨材料以限定的尺寸被喷入。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述耐磨材料采用非限定尺寸涂敷, 随后进行机加工。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述耐磨材料为硅基复合物。
5.根据权利要求1或3所述的方法,其特征在于,所述耐磨材料采用等离子喷涂 技术。
6.一种涡轮机构件,其包括外环形壳体(11),该外环形壳体包括上游部分(19) 和下游部分(21),该上游部分(19)的内部设有与所述环形壳体的内表面直接 接触的耐磨材料的轨道(15),该下游部分(21)连接设有平台的静子叶片,其 中所述平台不同于所述外环形壳体,其特征在于,所述耐磨材料的轨道的下游 边界与所述静子叶片平台(23)的所有上游边界并置。
7.根据权利要求6所述的涡轮机构件,其特征在于,所述耐磨材料为硅基复合物。
8.根据权利要求7所述的涡轮机构件,其特征在于,所述耐磨材料与所述平台(23) 的所有上游边界相接触。
9.根据权利要求6到8中任何一项所述的涡轮机构件,其特征在于,所述外环形 壳体(11)采用碳纤维或玻璃纤维基复合材料制成。
10.一种涡轮机,其特征在于,其包括了根据权利要求6到9中任何一项所述的涡 轮机构件。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆





