[发明专利]绞线机及其绞线工艺

说明书

技术领域

本发明涉及网络变压器的生产工具，尤其是涉及一种电子变压器生产过程中使用的半自动数控绞线机及其绞线工艺。

背景技术

网络变压器(也称电子变压器)的生产过程中有一道必经的工序——绞麻花线(也称抽长线)。就是将几根(一般为四根)不同颜用色的细漆包线(直径一般为0.1毫米左右)按技术要求绞成麻花线、再按工艺要求的长短剪断并且计数，扎捆(成品如附图1所示)。

多年来这道工序一直用手工生产，其缺点主要表现在：一是效率低，一个熟练工人8小时产量约3000-4000根；二是由于凭人的感觉控制绞线的松紧，质量差；三是剪线的长短也是凭人的感觉控制，手工剪线，剪短了成废品，剪长了浪费材料；四是由于绞线电机的惯性，会出现扫尾现象，也就是把不该绞线的部位也绞成了麻花，影响质量；五是工人生产时，心中还要计数，容易疲劳导致计数不准确；六是绞线工序操作工人必须手脚麻利、反应敏捷的年青工人，并且要经过长时间的培训才能熟练、方可胜任。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种生产效率高、使用方便的绞线机。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种绞线机，分线器的两侧上有导线孔，在其中一个导线孔的进线方向上安装有压线装置，在压线装置和分线器之间有拉线装置，在分线器两侧导线孔的出线方向上分别设置长线剪刀、短线剪刀，在电动剪刀的后方设置有绞线勾，绞线勾由绞线电机带动转动；微动开关、绞线电机、拉线装置中的拉线电机以及剪刀中的电机都与单片机电路组成的控制器连接。

所述分线器两侧导线孔的进线方向上分别设置有导线管、压线器，其中一个导线孔的进线方向上依次安装有导线管、压线器、导线管；另一个导线孔的进线方向上的导线管安装在分线器与拉线装置之间，压线器安装在压线装置的前方。

所述电动剪刀与绞线勾之间设置有胶木棒。

所述压线装置包括压片，其中压片的一端为支点固定在工作台上，压片的另一端绕其支点做窄幅运动，压片的中部位于上部的弹簧和下部的垫块之间能在需要的时候把线压住。

所述拉线装置包括拉线电机、拉线杆，其中拉线杆为杠杆结构，拉线杆的一端上设置有拉线勾，拉线杆另一端与拉线电机上安装的凸轮接触，在拉线杆上连接有回位弹簧。

所述拉线杆向上弯折呈L型，其弯折处为杠杆支点。

所述长线剪刀和短线剪刀分别包括定刀片和动刀片，其中定刀片固定在电机上，动刀片安装在电机轴上，动刀片由电机带动其刀口向定刀片的刀口方向转动。

所述分线器上开有两个导线孔，分线器的前端体呈尖形。

本发明中的压线装置，压线装置中压片的一端为支点固定在工作台上，压片的另一端可以绕其支点做窄幅运动，当压片在自重和弹簧的作用下向下运动时与垫块的顶面接触，在接触面上将线压紧，以便拉线装置将线的自由端拉回，在用绞线机生产麻花线过程中，提高生产效率。

本发明中的拉线装置，拉线装置中的拉线杆为杠杆结构，当电机带动凸轮旋转，拉线杆的一端受到凸轮的拨动向上移动时，拉线杆另一端的拉线勾就会向下移动，向下移动的拉线勾将线往下压，这样将线拉回，自动拉线，不需要人工拉线，这样能提供操作工人的生产效率。

本发明中的分线器，操作工人将四根线两两分开分别穿过分线器后端体两侧导线孔，由于分线器的前端体呈尖形，操作工人用手指就很容易拉线，操作非常方便，将四根线绞成麻花线剪掉后，工人也很容易将剪掉后的四根线再从导线孔处拉出，这样提高了工人的生产效率。本发明中的分线器既要保证便于工人用手指拉线，又要将四根线两两分开，电动剪刀才能将线剪成不同的长度。

本发明中的长线剪刀和短线剪刀，剪刀中的定刀片不动，动刀片经电机轴带动向定刀片的刀口方向转动将定刀片刀口上的漆包线剪断，这样自动剪线方式使工人的工作效率提高，而且不会浪费麻花线，生产成本降低。

本发明的另一目的是提供一种生产成本低，操作简单的绞线工艺。