[发明专利]柴油发动机输油泵用粉末冶金转子的制造方法无效
| 申请号: | 200810187982.4 | 申请日: | 2008-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN101439408A | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
| 发明(设计)人: | 郑运东 | 申请(专利权)人: | 山西东睦华晟粉末冶金有限公司 |
| 主分类号: | B22F7/00 | 分类号: | B22F7/00 |
| 代理公司: | 北京纽乐康知识产权代理事务所 | 代理人: | 田 磊 |
| 地址: | 044100山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 柴油发动机 输油泵 粉末冶金 转子 制造 方法 | ||
1、一种柴油发动机输油泵用粉末冶金转子的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)混料:以DISTALOY-AE粉末与扩散合金粉为基粉,添加天然鳞片状石墨粉F10,其中石墨粉所占的重量百分比为0.4%,放入双锥形混料机中混合45分钟;
2)压制:采用全自动的粉末冶金压机进行压制,以硬质合金为模具,单位压制压力600MPa,在压制中采用双向、摩擦芯杆的方式进行压制,保证两端密度均匀,将成型密度控制在7.2—7.3克/立方厘米之间,每分钟7—10件;
3)烧结:在粉末冶金专用网带炉中进行烧结,将产品平放于陶瓷垫板之上,保护气氛为氮基气氛,添加氨分解气体,以防止零件氧化和脱碳,烧结后保证硬度不低于HRB80;
4)整形:将烧结好的零件装入整形模腔中,整形模腔采用硬质合金制作,以保证零件的精度和表面粗糙度,整形余量按照单边0.03—0.05mm,整形压力为400—600MPa;
5)机械加工:使用数控车床进行机械加工,使零件除曲线以外的形位公差达到IT6级水平;
6)氮化处理:氮化的温度为530-550℃,氮化层>0.15毫米,氮化层硬度HV(0.1KG)300以上。
2、根据权利要求1所述的柴油发动机输油泵用粉末冶金转子的制造方法,其特征在于,所述步骤3)中:烧结温度为1120℃,高温段烧结时间不小于30分钟。
3、根据权利要求1或2所述的柴油发动机输油泵用粉末冶金转子的制造方法,其特征在于,所述步骤4)中:整形后啮合间隙在0.05—0.12mm之间。
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