[发明专利]一种用于制造叶轮装置的模具组及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及风扇的制造模具，具体涉及一种用于制造叶轮装置的模具组，本发明还涉及利用该模具组制造叶轮装置的制造方法。

背景技术

由于叶轮具有独特的结构特性，当其叶片旋转时可造成流体的强制流动，所以广泛地应用于各种不同领域的装置之中。常见地，即应用于各式电子装置的散热系统中以及作为电扇之用，藉由流体的强制对流而达到冷却的作用。

现有技术中制造叶轮装置模具组，通常包括有两个相应的公模及母模，两者结合后适可构成一模穴，而该模穴便具有相应于叶轮装置的外型。制造时，以射出成型方式形成该叶轮装置。详细而言，使用现有模具组制造叶轮装置时，首先需要以手动方式将一心轴插置到模穴之中，以作为叶轮装置的转动轴心，接着方可将各模具结合以及进行射入成形材料等生产步骤。换言之，传统用于成型叶轮装置的模具组在每生产一叶轮时，都需要人工以手动方式逐次插置轴心，不仅增加人力成本及制程工时，使得生产效率无法提升且产品竞争力低落，更甚者，若生产作业员疏忽大意时，忘记插置轴心，更会造成产品不良率的增加。

由上述可知，传统的叶轮装置成型模具尚有部分生产制程须仰赖人工，造成生产效率无法有效提升且增加产品不良率，而在生产过程中的人工成本增加亦降低了产品在市场上的竞争力。因此，提供一种可避免人为因素的不良影响、有效地提高叶轮装置的生产效率的模具及方法，为此业界所需共同努力的目标。

发明内容

本发明目的是：克服现有技术的缺陷，提供一种用于制造叶轮装置的模具组，该模具组能克服现有不良的人为因素干扰且同时提高生产效率，本发明的另一目的在于提供一种利用该模具组制造叶轮装置的制造方法。

本发明提供的技术方案如下：一种用于制造叶轮装置的模具组，该叶轮装置具有一扇叶及一心轴，其特征在于：该模具组包含一第一模具及相应的第二模具，该叶轮装置是成型于所述第一模具及所述第二模具合模后所构成的模穴中，所述第一模具包括：

一本体，包含：

一第一贯穿孔，沿平行于该心轴的第一方向贯穿该本体；

一进给槽，沿垂直所述第一方向的第二方向延伸，其一端与所述第一贯穿孔连通，该进给槽顺序容置复数个心轴，且该心轴可移动并容置于所述第一贯穿孔的第一位置中，所述第一方向是水平方向，所述第二方向是一朝上垂直的方向；

所述本体还包括有一容置槽，该容置槽具有一与所述进给槽相连通的通道，所述容置槽可以容置复数个所述心轴；

所述本体还包括至少一个的第二贯穿孔，该第二贯穿孔与所述第一贯穿孔平行且沿所述第一方向贯穿所述本体；所述第一模具还包括一顶针装置，包含：一第一顶针，具有第一端部及第二端部，所述第一端部穿置于所述第一贯穿孔中，并延伸至所述心轴的后方，一顶针基座，所述第一顶针的第二端部固定于该顶针基座上，该顶针基座沿所述第一方向带动所述第一顶针进行往复运动，以将所述心轴自所述第一位置向前推动至所述第二位置；

所述顶针装置还包括至少一个的第二顶针，所述第二顶针的第一端部穿置于对应所述第二贯穿孔中，其第二端部固定连接在所述顶针基座上，所述第一顶针与所述至少一个的第二顶针的长度差，刚好是所述心轴的长度。

作为优选，上述用于制造叶轮装置的模具组中，所述通道于垂直所述第一方向的投影平面上的投影形状，是连续倾斜的Z字形或I字形。

作为优选，上述用于制造叶轮装置的模具组中，所述通道具有与所述进给槽相同或略大的尺寸，以刚好容置所述心轴。

作为优选，上述用于制造叶轮装置的模具组中，所述本体具有相应于所述扇叶外型的模心。

作为优选，上述用于制造叶轮装置的模具组中，所述第一贯穿孔通过所述模心的中心。

作为优选，上述用于制造叶轮装置的模具组中，所述第二模具包含至少一注料口。

作为优选，上述用于制造叶轮装置的模具组中，所述顶针基座与一动力机构连接，以进行往复运动。

一种使用如上述用于制造一叶轮装置的模具组制造叶轮装置的方法，该方法包含下列步骤：

(a)自该进给槽置入所述心轴；

(b)进行往复运动以将所述心轴自所述第一位置推动至所述第二位置；以及

(c)成型所述叶轮装置。

作为优选，上述制造叶轮装置的方法中，还包括重复所述步骤(b)及步骤(c)以连续制造所述叶轮装置。

作为优选，上述制造叶轮装置的方法中，执行所述步骤(b)包括将已成型的叶轮装置脱模的步骤。

作为优选，上述制造叶轮装置的方法中，执行所述步骤(b)时，可同时将另一心轴自所述第一位置推动至所述第二位置。