[发明专利]钛膜的成膜方法和钛膜的成膜装置有效
| 申请号: | 200810185711.5 | 申请日: | 2008-12-08 |
| 公开(公告)号: | CN101451234A | 公开(公告)日: | 2009-06-10 |
| 发明(设计)人: | 成嶋健索;熊谷晃;若林哲 | 申请(专利权)人: | 东京毅力科创株式会社 |
| 主分类号: | C23C16/14 | 分类号: | C23C16/14;C23C16/455;H01L21/285 |
| 代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 龙 淳 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及从表面露出有硅部分和绝缘膜的半导体晶片等的表面 上形成钛膜的成膜方法和成膜装置。
背景技术
一般地,为了制造半导体集成电路,对半导体晶片反复实施成膜、 蚀刻、氧扩散、退火等各种热处理,作为进行这种处理的装置的一个 例子,例如使用在专利文献1等中公开的等离子体处理装置。而且, 与半导体集成电路的进一步高集成化和高微细化的要求相对应,在埋 入半导体元件的绝缘膜、为了实现多层化的电路结构之间的绝缘的层 间绝缘膜等上形成的孔,例如接触孔、通路孔的直径也越来越微细化, 随之,为了达到埋入该孔中的配线的良好的导通的埋入技术变得重要。
在进行上述埋入处理的情况下,一般使用铝、钨或者它们的合金, 在该埋入之前,以减少与从孔下端部露出的例如硅基板的接触电阻等 为目的,形成钛(Ti)膜,使得在该Ti膜与硅基板的界面部分产生硅 化物化,作为硅化钛形成TiSi2,使得接触电阻减少(专利文献2、3 等)。
这里,说明伴随上述硅化物化的Ti膜的成膜方法。图10是表示作 为Ti膜的成膜对象的半导体晶片的一部分的放大截面图。作为被处理 体的半导体晶片W例如由硅基板构成,在其上表面形成例如由SiO2构成的绝缘膜2,在该绝缘膜2中形成微细的孔4。而且,作为下层的 导电层的硅部分6从该孔4的底部露出。
该硅部分6例如由通过在硅基板中掺杂n型或者p型杂质而形成 的扩散层构成,由此,成为在晶片W的表面(包括孔的底部)上露出 有硅部分6和绝缘膜2的状态。
对于这样的半导体晶片W,在将该晶片W维持为规定的温度的同 时,作为原料气体例如使用TiCl4气体,作为还原气体例如使用H2气 体,作为等离子体化用的气体例如使用Ar气体,通过进行等离子体 CVD(Chemical Vapor Deposition:化学气相沉积)处理,在整个表面 上形成Ti膜8。在等离子体中,TiCl4按照以下的反应被分解,生成低 次氯化物的前驱体(precursor)。首先,原料的TiCl4根据式1被活性化。 接着,被活性化的TiCl4*根据式2形成TiCl3,成为对成膜有贡献的前 驱体。而且,根据式3,TiCl3进一步分解形成TiCl2,这也成为对成膜 有贡献的前驱体。其中,“*”表示已活性化。以下相同。
TiCl4+Ar→TiCl4*+Ar (1)
TiCl4*+H/H*→TiCl3+HCl (2)
TiCl3+H/H*→TiCl2+HCl (3)
TiCl2是非常活跃的前驱体,在绝缘膜例如SiO2膜上按照式4(H2还原反应)使Ti膜成膜。
TiCl2+H2→Ti+2HCl (4)
如上所述,大量供给H2气体,通过成为高浓度的H2气体环境, 促进Ti成膜。另外,以HCl的状态使Cl从前驱体脱离、进行排气, 从而抑制Cl向Ti膜中的混入。为此,与Ar气体相比较,以相当大的 流量供给H2气体。
而且,在孔4的底部成膜的Ti膜8与硅部分6接触,其边界被硅 化物化,这里例如形成由TiSi2构成的硅化钛10。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的





