[发明专利]采用自剥离用于生产氮化镓单晶衬底的方法有效

专利信息
申请号: 200810185167.4 申请日: 2008-12-11
公开(公告)号: CN101459215A 公开(公告)日: 2009-06-17
发明(设计)人: 李浩准;金杜洙;李东键;金容进 申请(专利权)人: 斯尔瑞恩公司
主分类号: H01L33/00 分类号: H01L33/00;H01L21/00;H01L21/20;H01L21/205;H01S5/02
代理公司: 北京康信知识产权代理有限责任公司 代理人: 章社杲;李丙林
地址: 韩国庆*** 国省代码: 韩国;KR
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摘要:
搜索关键词: 采用 剥离 用于 生产 氮化 镓单晶 衬底 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种用于生产无支撑(free-standing)氮化镓单晶衬 底的方法,该方法在基础衬底(base substrate)上生长氮化镓(GaN) 单晶并从基础衬底上剥离所生长的氮化镓单晶以获得无支撑氮化 镓单晶衬底。

背景技术

氮化镓(GaN)是具有纤锌矿型结构的氮化物半导体,在室温 下具有对应于可见光中蓝光波长范围的3.4eV直接跃迁型带隙,与 InN和AlN形成均相固溶体以控制禁带宽度,并在均相固溶体的整 个组成范围内表现出直接跃迁型半导体的特性。因此,GaN最广泛 地用作蓝色显示和发光器件的材料。

通常,GaN单晶通过金属有机化学气相沉积(MOCVD)或氢 化物气相外延(HVPE)在由蓝宝石(Al2O3)、碳化硅(SiC)或硅 (Si)制成的基础衬底上形成。然而,基础衬底和GaN膜具有不同 的晶格常数和热膨胀系数,而由此晶格失配使之很难在基础衬底上 外延生长GaN膜。

为了克服这个问题,已经提出了一种技术,以在相对低的温度 下在基础衬底上形成具有相似晶格常数的缓冲层,并且在缓冲层上 生长GaN单晶层,以便减轻晶格应变。然而,该技术需要高成本基 础衬底和用于形成缓冲层的生长装置。而且,虽然该技术能够外延 生长GaN单晶层,但是在GaN单晶层中表现出了高位错密度,由 此限制了在激光二极管或发光二极管中的应用。

根据现代技术,GaN单晶层能够相对容易地在蓝宝石基础衬底 上形成,但是GaN单晶层应该从蓝宝石基础衬底上剥离以获得无支 撑GaN单晶衬底。

GaN单晶层从蓝宝石基础衬底上的剥离,采用蓝宝石基础衬底 的机械抛光或激光剥离(laser lift-off)。机械抛光对蓝宝石基础衬底 进行抛光以使蓝宝石基础衬底变薄,这会导致GaN单晶层生长之后 立即达到的平衡的破坏,并因此在蓝宝石基础衬底中产生裂纹。裂 纹传播到GaN单晶层,使之很难获得高质量大面积GaN单晶衬底。 同时,激光剥离在蓝宝石基础衬底上照射紫外激光以在蓝宝石基础 衬底和GaN单晶层之间的界面上将氮化镓热分解成镓和氮气。然 而,激光剥离具有耗时和低产率的缺点。

可替换地,硅衬底可以用作基础衬底。这种方法能够以低成本 生产大面积衬底,而可以仅仅选择性地蚀刻和除去硅基础衬底。因 此,优点是比使用蓝宝石基础衬底更容易剥离衬底。然而,在硅基 础衬底上生长GaN层仍然是很难的,并且在GaN层生长期间硅基 础衬底可能会被蚀刻。而且,尽管GaN层生长于硅基础衬底上,但 是由于在硅基础衬底和GaN层之间的热膨胀系数和晶格常数的差 异会导致硅基础衬底发生弯折和开裂。

发明内容

因此,本发明设计用于解决以上提及的问题,因此本发明的一 个目的是提供一种用于生产氮化镓单晶衬底的方法,其能够容易地 从基础衬底上剥离氮化镓单晶层并生产大面积衬底。

为了实现上面所提及的目的,本发明并不采用用于吸收基础衬 底材料和GaN之间的热膨胀系数和晶格常数差异的缓冲层,而是积 极地利用基础衬底材料和GaN之间的热膨胀系数的差异以弯折基 础衬底并在GaN膜中产生裂纹。在冷却工艺过程中,生长在产生裂 纹的GaN膜上的GaN单晶层与基础衬底自然地相互剥离。

也就是说,根据本发明一方面的用于生产氮化镓单晶衬底的方 法包括(a)在由具有比氮化镓更小热膨胀系数的材料制成的平坦 基础衬底上生长氮化镓膜并冷却氮化镓膜以使基础衬底和氮化镓 膜向上凸起弯曲,同时在氮化镓膜中产生裂纹;(b)在位于向上凸 起的基础衬底上的产生裂纹的氮化镓膜上生长氮化镓单晶层;以及 (c)冷却具有长成的氮化镓单晶层的向上凸起的所得产品以使向 上凸起的所得产品变平或使向上凸起的所得产品向下凸起弯曲并 同时使基础衬底和氮化镓单晶层在插入其间的产生裂纹的氮化镓 膜处相互自剥离。

优选地,在步骤(a)中,通过MOCVD(金属有机化学气相 沉积)将氮化镓膜生长至在2.5μm到3.5μm之间的厚度。

优选地,在步骤(a)中在氮化镓膜中产生的裂纹平行于基础 衬底的表面延伸或相对于基础衬底的表面倾斜地延伸。

优选地,在步骤(b)中,通过HVPE(氢化物气相外延)将 氮化镓单晶层生长至在50μm到300μm之间的厚度。

优选地,步骤(b)在990℃到1030℃之间的温度下实施。

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