[发明专利]一种刚性三维晶须层间改性连续纤维复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种刚性三维晶须层间改性连续纤维复合材料的制备方法，其特征是，采用微米尺度异相刚性微3-3结构，以四针状氧化锌晶须作为层间增强体，按如下方法制备层间改性热固性树脂复合材料：

(1)将100℃下真空干燥2h的四针状氧化锌晶以机械振动筛或静电吸附或流化床沉积或滚筒式丝网撒粉方法沉积到纤维织物表面，得到改性织物；

(2)将改性织物按照规定方式铺层后，利用树脂传递模塑技术或树脂膜渗透技术以现有的基体树脂固化工艺制备复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种刚性三维晶须层间改性连续纤维复合材料的制备方法，其特征是，所述的热固性树脂是指环氧树脂或双马来酰亚胺树脂或热固性聚酰亚胺树脂或酚醛树脂或聚苯并噁嗪树脂或氰酸酯树脂或不饱和聚酯树脂。

3.根据权利要求1所述的一种刚性三维晶须层间改性连续纤维复合材料的制备方法，其特征是，所述的连续纤维可以是玻璃纤维或碳纤维或芳伦纤维或玄武岩纤维或天然植物纤维中的一种或上述纤维的混编体，其织造形式是单向织物或平纹织物或缎纹织物或斜纹织物或无纺布或无纬布或非屈曲织物。

4.根据权利要求1所述的一种刚性三维晶须层间改性连续纤维复合材料的制备方法，其特征是：所述的刚性三维晶须为四针状氧化锌晶须，四针状氧化锌晶须的任意两针的夹角109°，针状体长度40μm～80μm，针状体根部直径2μm～8μm。

5.根据权利要求1所述的一种刚性三维晶须层间改性连续纤维复合材料的制备方法，其特征是，每层纤维表面沉积的四针状氧化锌晶须的用量是5g/m²～10g/m²。

6.根据权利要求1所述的一种刚性三维晶须层间改性连续纤维复合材料的制备方法，其特征是：作为增强体的四针状氧化锌晶须与树脂基体分离，直接将其引入复合材料层间。

7.根据权利要求1所述一种刚性三维晶须层间改性连续纤维复合材料的制备方法，其特征是，作为增强体的四针状氧化锌晶须沉积层出现在每层连续纤维织物表面，或选择性的周期化的或非周期化的出现在纤维织物表面。

8.根据权利要求1所述的一种刚性三维晶须层间改性连续纤维复合材料的制备方法，其特征是，作为增强体的四针状氧化锌晶须均匀的沉积到纤维织物表面或以一定的图案沉积到纤维织物表面，而且可以在需要特别增韧的地方选择性的沉积。