[发明专利]薄型立式空调柜机

说明书

技术领域

本发明有关一种立式空调柜机，具体地是涉及一种薄型立式空调柜机。

背景技术

目前，市面上的10匹立式柜机普遍都采用换热器2位于空调器下面，风机1在换热器2上面的吸风型结构形式，如图1所示，这种结构的空调，由于风机1需要将换热器2下方的空气向上吸入，并向上方排出，因此通常采用离心式风机1并将风机蜗壳侧向放置，以便将风从风机轴向吸入，但也由此带来弊端：其一由于蜗壳的直径通常较大，导致该10匹立式柜机厚度较厚，使得风机体积也较大；其二，由于通风阻刀比较大，风机的吸风效率较低，换热器的整体利用率不高，造成整机的能效及能力都比较差，风机的成本又很高，加上其装配工艺性也比较落后，装配复杂，造成整机的材料成本、制造成本、包装成本和运输成本会高很多，缺乏市场竞争力。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于针对上述问题，提供一种体积小、通风效率高的薄型立式空调柜机。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种薄型立式空调柜机，包括柜机壳体和装于柜机壳体内的离心式风机、换热器，所述离心式风机位于所述柜机壳体的下部并安装于所述柜机壳体背板，并且风机蜗壳出风口朝向上方、进风口朝向前方通风面板，所述换热器一端连接于柜机壳体后上方、另一端连接于一接水盘并通过该接水盘设置于柜机壳体前侧而斜置于所述离心式风机的上方，在所述换热器后侧的柜机壳体背板上还设有至少一条横向导流板；在所述柜机壳体背板上还装有风机底板，所述离心式风机装于该风机底板，在所述风机底板上间隔设置环状凸台和环形凹槽，自该环形凹槽向外引出一条形凹槽，所述离心式风机的电机安装于所述环状凸台。

优选地，所述离心式风机的风叶中间部位内凹形成一容置所述电机的容置空间，在所述风叶装于该电机轴时，该电机位于所述容置空间内，而所述离心式风机的蜗壳一侧开口并装于所述风机底板。

优选地，所述离心式风机为二台，该二台风机并列设置。

在所述风机底板的中间还设有中间凹槽。

在本发明实施例中，所述横向导流板为二条，该导流板的截面形状呈V字形。实际上横向导流板可以根据空调功率、制冷量设置一条乃至多条，导流板的形状也可以是将垂直方向的风导向水平方向的任意形状。

优选地，在所述柜机壳体背板上还设有纵向加强筋板。

在所述通风面板设有导风圈，在该导风圈的边缘沿圆周方向设有钩状卡爪，而在所述离心式风机的进风口沿圆周方向设有卡槽，该导风圈通过钩状卡爪卡掣于所述卡槽而固定于所述离心式风机。

在所述柜机壳体背板的底部可设有阶梯状翻边，该阶梯状翻边卡装在柜机壳体底盘上并由螺钉连接固定。

与现有技术相比，本发明的立式空调柜机的风机设置于换热器下面，且蜗壳出风口朝向上方，进风口朝向前方，使得风机设置与空气流动方向一致，通风更阻力小，通风效率更高，在同样制冷量的情况下可以使用更小的风机，从而减少空调柜机的体积，同时由于风机蜗壳进风口朝前，使得蜗壳平行于背板，由于蜗壳厚度小于其直径，也有利于减小空调柜机的厚度而达到缩小柜机体积的目的。该空调柜机科学、合理、精巧的设计，在保证空调机组质量和可靠性的前提下，压缩整机的体积，特别是在厚度方向上的尺寸，与常规机型相比减小了10％左右，达到了既降低产品的材料成本和运输成本，又改善和提高了空调器制冷制热性能的目的。柜机背板设置的导流板可以改变空气的流通方向，使空气均匀通过换热器，提高换热效率。

采用二台风机，既可以使进排风均匀，同时在相同的通风量的情况下，减少每台风机的体积，从而减少空调柜机的整体体积。在背板上安装风机底板，采用双层板结构既可以增加背板的强度，同时也可以减少背板的厚度，减少了整机重量和材料消耗，降低了制造成本。设置的环形凹槽和凸台，以及条形凹槽、中间凹槽可以起到加强筋的作用，增强风机背板的强度，而凸台与背板之间的空隙可以容纳风机电机安装螺栓，外观美观，条形凹槽则便于引线，避免与运动部件摩擦而磨损。将风机置于风叶的容置空间内，可以进一步地减少风机厚度，从而减少空调柜机的体积，而蜗壳一侧开口并装于风机底板，利用风机底板作为蜗壳一侧壁板可以进一步减少材料消耗，降低产品成本。V字形导流板制造简单，安装简便。柜机背板上设置的纵向加强筋和阶梯状翻边均可增加背板的强度，有利于降低背板的厚度，以减少材料成本，同时阶梯状翻边还便于背板与柜机壳体底盘的安装固定。

本发明尤其适用于10匹薄型立式空调柜机。

附图说明

图1为现有的薄型立式空调柜机的结构示意图。