[发明专利]软质防刺背心及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防止人身被伤害的安全用具及其生产方法，尤其涉及一种新型软质 的防刺背心及其生产方法。

背景技术

目前公众技术彼露有以下多类结构制作的防刺背心和防护背心：

——纤维复合材料板前后两块、复合材料板内加塑料发泡材料作缓冲层加背心外套 制成的防刺背心；

——采用合金钢板制成鱼鳞片与高强锦纶布结合，金属鱼鳞片内加几层绒布再加背 心外套制成的防刺背心；

——采用前后两块钢板打许多细孔，然后插在防刺背心外套内制成的防刺背心；

——采用多层金属丝网和钢圈网作为防刺层再加防刺背心外套制成的防刺背心；

——采用芳纶、高强聚乙烯混合复合非织造布叠层及中间夹入非金属玻璃、陶瓷、 氧化硅或二氧化硅砂子作为防刺层，再加防刺背心外套制成的防刺背心。

上述各类公知的防刺背心均存在质地重，穿着舒适性、隐蔽性差等弱点。

发明内容

为克服现有防刺背心的不足，提高穿着舒适性、隐蔽怀，能满足防刺功能又能达到 实用轻便的目的，本发明提供一种以超高强聚乙烯纤维针刺毛毡、高强针织布与金属筛 网结合的软质轻便防刺背心及其生产方法。

本发明的软质防刺背心由三组相同的防刺层叠合后的组合防刺层制成。每一组防刺 层又由以下材料依次叠加在一起：一层超强聚乙烯纤维针织布上加一层超强聚乙烯纤维 毛毡，再加一层不锈钢筛网布，最后再加一层超强聚乙烯纤维毛毡。

本发明的软质防刺背心的生产方法是：

采用柔性链强力＞40g/D，超强聚乙烯纤维为基本材料。

1、把超强聚乙烯纤维经加温卷曲后高温定型，然后切断，再通过梳理成网。用5 -7层交叉纤维网片压实上下针刺成毛毡。毛毡厚度1.2～1.5mm，作为防刺层材料之一。

2、超强聚乙烯纤维加捻编织高强度超强聚乙烯纤维针织布，捻数为每米50～60捻， 厚度为7-9mm。作为防刺层材料之二。

3、用不锈钢筛网布(规格0.2～0.3mm×60-80目)作为防刺层材料之三。

4、把上述防刺层按以下方式叠合在一起：一层超强聚乙烯纤维针织布加一层超强 聚乙烯纤维毛毡，再加一层不锈钢筛网布，最后再加一层超强聚乙烯纤维毛毡，作为一 组防刺层。

5、把三个相同的组合防刺层叠合在一起组成软质的组合防刺层；

6.将软质的组合组合防刺层裁剪成背心形状，经高强线缝制成防刺背心内衬。

7.将已缝制的软质防刺内衬装入防刺背心外套，就成为软质轻便防刺背心。

本发明防刺背心，具有穿着舒适、质地轻、柔软、隐蔽性好、防刺功能强等优点， 可防公安匕首和各类刀具，是广大公安干警、保安人员、出租车司机等更放心的安全防 护产品。

具体实施方式

本发明的软质防刺背心由三组相同的组合防刺层叠合而成。每一组组合防刺层又由 以下材料依次叠合在一起：一层超强聚乙烯纤维针织布、一层超强聚乙烯纤维毛毡、一 层不锈钢筛网布以及再一层超强聚乙烯纤维毛毡。其中：超强聚乙烯纤维针织布是由超 强聚乙烯纤维加捻制成，捻数为每米50～60捻；超强聚乙烯纤维毛毡是超强聚乙烯纤 维通过梳理成网，用6层交叉纤维网片压实，上下针刺成的毛毡。所说的超强聚乙烯纤 维是柔性链强力＞40g/D的聚乙烯纤维。

本发明的软质防刺背心的生产方法是：

采用柔性链强力＞40g/D，超强聚乙烯纤维为基本材料。

1.超强聚乙烯纤维经加温卷曲，每公分卷曲5～6个卷，再高温定型后切断。切断 成长度为51mm至65mm短纤维，再通过梳理成网，用5-7层(优选6层)交叉纤维网 片压实，上下针刺成毛毡。毛毡厚度1.2～1.5mm，每平方米重量300克～350克，作为 防刺材料层之一。

2.超强聚乙烯纤维加捻(每米50～60捻)编织高强度超强聚乙烯纤维针织布(针 织布每平方米500～550克)，厚度为8mm左右。作为防刺材料层之二。

3.用不锈钢筛网布(规格0.2～0.3mm×60-80目)作为防刺材料层之三。

4.防刺层的组合：一层超强聚乙烯纤维针织布加一层超强聚乙烯纤维毛毡，再加 一层不锈钢筛网布，最后加一层超强聚乙烯纤维毛毡，作为一个组合防刺层。