[发明专利]柔性显示装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及柔性显示装置，更具体地说，涉及柔性显示装置及其制造方法。

背景技术

本申请要求享有2008年5月23日提交的韩国专利申请10-2008-0048042的优先权，以引证的方式将其内容全部并入于此。

在电子设备的制造中最近的倾向是广泛使用轻薄且表现出良好抗撞击特性的柔性基板。利用柔性基板的显示装置有液晶显示装置、有机电致发光显示装置以及电泳显示装置。柔性显示装置可应用于智能卡、便携式计算机以及电子纸。

柔性显示装置包括显示面板和驱动部。显示面板包括用于经由以矩阵形状排列的多个像素显示图像的显示区；以及连接到驱动部的、不显示图像的非显示区。该驱动部包括安装了选通驱动器的选通TCP(带载封装：tape carrier package)和其中安装了数据驱动器的数据TCP。在非显示区布置连接到选通TCP的栅焊盘部和连接到数据TCP的数据焊盘部。例如，电泳显示装置包括设置有用于驱动像素的多个TFT的薄膜晶体管(TFT：thin film transistor)基板。在TFT基板上附装具有油墨层的油墨基板(ink substrate)，从而形成显示面板。TFT基板是通过对母基板冲压切割形成的。

图1是现有技术的柔性显示装置的平面图。参照图1，在母基板1上设置了与显示面板的尺寸相对应的多个TFT基板3。

图2例示了图1中的其中一个TFT基板3的结构。参照图2，图1的各TFT基板3包括其中布置有多个像素的显示区D以及其中布置有多个栅焊盘部12和多个数据焊盘部16的非显示区ND。在显示区D，多条选通线10和多条数据线14彼此交叉排列。多个像素P由彼此交叉的选通线10和数据线14限定。TFT18连接与排列在各像素P中的各条选通线10和各条数据线14连接。非显示区ND中的栅焊盘部12与显示区D中的选通线10连接。非显示区ND中的数据焊盘部16与显示区D中的数据线14连接。

图3是示出各像素的TFT区域和非显示区ND中的栅焊盘区域12和数据焊盘区域16的剖视图。参照图3，在柔性并由金属形成的母基板1上形成由绝缘材料形成的阻挡膜(barrier film)23。阻挡膜23被形成用来防止母基板1和随后形成的选通线10、栅极25以及栅焊盘电极27之间的电短路。

在阻挡膜23上形成选通线10、栅极25以及栅焊盘电极27，并且在设置有选通线10、栅极25以及栅焊盘电极27的阻挡膜23上形成栅绝缘膜29。在与栅极25相对应的栅绝缘膜29上形成半导体层31。

在包括半导体层31的母基板1上形成数据线14、源极33和漏极35，以及数据焊盘电极37。接着，在具有半导体层31在母基板1上形成保护膜39。接着，在保护膜39上形成像素电极41、栅接触电极43以及数据接触电极45。像素电极41连接到漏极35，栅接触电极43连接到栅焊盘电极27，而数据接触电极45连接到数据焊盘电极37。

因此，在栅焊盘区域中形成阻挡膜23、栅焊盘电极27、栅绝缘膜29、保护膜39以及栅接触电极43。此外，在数据焊盘区域形成阻挡膜23、栅绝缘膜29、数据焊盘电极37、保护膜39以及数据接触电极45。

在形成TFT18、栅焊盘部12以及数据焊盘部16之后，对母基板1进行切割处理。由于母基板1由金属形成，因此利用压床(press machine)对母基板1进行切割。即，如图4所示，当将母基板1容纳在支承件51上时，由压具53对母基板1加压以进行物理切割，从而制造TFT基板。由此，栅焊盘区域或数据焊盘区域位于待切割的部分处。

因此，当在压床中以物理加压方式切割母基板时，TFT基板的边缘部分会出现毛刺或破裂，这可能使基板的各层翘起或在基板中产生裂纹或断线。此外，在加压过程中，基板靠近切割线的各层可能分离并附接到TFT基板上，从而发生线路短路。

发明内容

因此，本发明旨在提供柔性显示装置及其制造方法，该柔性显示装置及其制造方法基本上消除了由于现有技术的限制和缺点而导致的一个或更多个问题。