[发明专利]带电装置及图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及到一种带电装置及图像形成装置。

背景技术

在复印机、打印机、传真机等电子照相方式的图像形成装置中，作为图像承载体使用表面形成了含有光导电性物质的感光层的感光体，向感光体表面赋予电荷并使之平均带电后，通过各种成像工艺形成和图像信息对应的静电潜影，将该静电潜影通过从显影部提供且含有调色剂的显影剂显影，形成可视图像，在将该可视图像转印到纸张等记录材料后，通过定影辊进行加热及加压，定影到记录材料上，从而在记录材料上形成图像。

在这种图像形成装置中，为了使感光体表面带电而使用带电装置。带电装置通常含有：进行电晕放电的放电电极；栅格电极，施加适当的电压，控制通过带电电极施加到感光体表面的电荷量及感光体表面的带电电位；和支撑部件，支撑带电电极及栅格电极。并且，作为栅格电极使用：由不锈钢、钛等构成的线栅电极、在由不锈钢等构成的金属板(栅材)上形成有多个通孔的多孔性板状栅格电极等。

这些栅格电极中，调色剂等污染物质易附着到线栅电极上，因污染物质的附着，控制感光体表面的带电电位的功能变得不充分，感光体表面的带电电位变得不均。

另一方面，由于多孔性板状栅格电极由不锈钢等铁系金属材料形成，因此一般具有较高的耐久性，但存在易于被因高湿环境下的水分、带电运行时的电晕放电而产生的臭氧、氮氧化物等氧化的缺点。在长期使用多孔性板状栅格电极时，无法避免高湿环境下的使用、及与臭氧、氮氧化物的接触等。因此，在由不锈钢等金属材料构成的多孔性板状栅格电极中，因空气中的水分、臭氧、氮氧化物等产生锈等腐蚀，氮氧化物附着到其表面，从而使其耐久性下降。与此同时，感光体表面的带电电位的控制能力变得不足，感光体表面的带电电位变得不均，无法总是稳定地将所需的带电电位赋予感光体表面。

鉴于上述栅格电极中的问题，例如JP特开2006-113531号公报中公开了具有以下特征的带电装置：在多孔性板状栅格电极的至少一个面上，形成含有聚四氟乙烯(PTFE)微粒的镀镍层。在JP特开2006-113531号公报公开的带电装置中，使用在多孔性板状栅格电极的表面上通过无电解镀敷法形成含有PTFE微粒的镀镍层(以下如无特别说明称为“镍PTFE复合镀层”)的栅格电极。具有镍PTFE复合镀层的栅格电极和具有镀金层的栅格电极相比，优点在于价格较低。

但是，在具有镍PTFE复合镀层的栅格电极中，镍PTFE复合镀层含有金属镍和有机微粒PTFE这样不同性质的成分，因此空气中的水分、放电产生的臭氧、氮氧化物等从镍与PTFE微粒的界面进入到栅格电极表面。因此栅格电极表面氧化，产生锈等腐蚀，栅格电极的带电电位控制性及耐久性依然不足，感光体表面的带电电位变得不均。

另一方面，作为进行电晕放电的放电电极，使用线电极、具有多个针状部的金属板电极(以下称为“针状电极”)。其中，优选使用具有以下优点的针状电极：构成配件少，寿命长，臭氧产生量少，不易断线，故障少。针状电极主要通过以下方法制造：对由不锈钢等铁系金属材料构成的金属板实施蚀刻，形成多个针状部。作为针状电极材料的不锈钢等铁系金属材料具有较高的耐久性，但另一方面存在因高湿环境下的水分、带电动作时的电晕放电而产生的臭氧、氮氧化物等易被氧化的缺点。并且，当长期使用针状电极时，无法避免高湿环境下的使用、及与臭氧、氮氧化物的接触等。因此，在由不锈钢等金属材料构成的针状电极中，因空气中的水分、臭氧、氮氧化物等产生腐蚀，其耐久性下降。与此同时，由于从针状部进行电晕放电，因此施加到针状电极的电压的控制能力下降，感光体表面的带电电位变得不均，无法总是稳定地将所需的带电电位施加到感光体表面。并且，在线电极中也存在以下和针状电极一样的应解决的问题：通过电晕放电产生的臭氧导致锈、腐蚀等产生，感光体表面的带电电位变得不均。

鉴于这种进行电晕放电的放电电极的问题，例如JP特开2006-201488号公报中公开了具有以下特征的带电装置：在放电电极的至少一个面上，形成镍PTFE复合镀层。在JP特开2006-201488号公报公开的带电装置中，放电电极表面上形成的镍PTFE复合镀层通过无电解镀敷法形成，其特征在于膜厚为0.3μm以上。因此，和通过直流电流的通常的电解镀敷处理获得的镍PTFE复合镀层相比，层的组织细密而坚固，小孔较少，层膜厚薄而均匀，对放电电极具有较强的密封性。