[发明专利]节能环保型可燃气体智能安全阀

说明书

技术领域

本发明涉及防泄漏燃气阀技术领域。

背景技术

随着煤气、天然气、石油气、液化气的广泛使用，因燃气管道的泄漏、断裂所引起的爆炸、气体中毒等事故也逐渐增多，市场上也出现了多种阻止气体在管道损坏时继续泄漏的安全开关或安全阀，现有的防泄漏安全阀大多采用由可燃气浓度感应控制电路控制的安装在燃气管道上的电磁阀进行管道的直接关断，这类感应型安全阀或开关可在燃气达到一定浓度时由可燃气浓度感应控制电路报警并同时发出信号控制电磁阀关断，但是这类安全阀的工作条件是燃气传感器所在场所内达到一定的燃气浓度，而不能根据燃气的泄漏流量来工作，因此需要泄漏大量的燃气才能达到其工作条件，以设计天然气的关断浓度为0.1％～0.5％的安全开关或安全阀为例，15～20m²的房间就需要45～46升的燃气才能达到报警浓度，这将造成大量燃气的浪费，而大多数的燃气泄漏均为较大流量的快速泄漏，不能根据流量变化识别泄漏的感应型安全阀或开关显然在节能上(燃气的浪费)及环保上(燃气对空气的污染)存在不足，而且这类安全阀的关断动作依赖于外部的燃气传感器的正常工作，因此当传感器受损失灵时这类安全阀将无法工作，比如外部环境发生地震、燃气管道发生剧烈振动等意外事件，这类纯以燃气浓度感应控制电路控制的电磁阀将很难有效发挥作用，而且直接关断燃气管道的电磁阀因驱动力较大，因此通过电流较大而必须使用成本和工艺要求较高的防爆型电磁阀，也使这类防泄漏安全阀、开关的价格居高不下，很难在家庭用户广泛推广；另外，中国专利ZL200420074733.1号公开了一种“振摆式防震防泄漏可燃气体安全开关”，该安全开关采用活动支撑在进气口与出气口之间的气体通道上的弹珠阀来控制燃气通道的开闭，弹珠阀可根据其两侧因流量变化而产生的气压变化而上浮关闭燃气通道，而且该弹珠阀基座上支撑有弹簧，该弹簧可在受震动比如地震时而上下伸缩运动，使弹珠阀上浮关闭燃气通道，但是这种安全开关的动作完全受气体流量变化的控制，当气体流量变化明显即中、重度泄漏时，弹珠阀可正常上浮关闭，但当气体慢速微量泄漏而气流变化较小时，弹珠阀是无法上浮关闭的，现有的这种安全开关只能以振动或气体流量的变化来控制关断，而不能由电控方式关断，因此不能受外设的被燃气浓度感应电路控制关断而导致其存在微漏时无法关断的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可燃气体安全阀，解决现有安全阀存在的只能受振动和气流变化控制关断而不能经燃气感应控制电路通过电控方式关断的技术问题。

本发明的技术方案是：一种可燃气体安全阀，包括阀体，在阀体上设有通过阀体内的气道相通的进气口和出气口，进气口与出气口之间的气道上设有从进气侧向出气侧缩口的竖向阀腔，阀腔内活动装配有底部支撑在阀芯支撑座上的阀芯，所述阀芯支撑座包括与阀芯接触的托持座及连接于托持座底部的可在阀体振动时伸缩变形的悬托弹簧，悬托弹簧下端通过连接件与阀体底部连接，所述阀腔的上口连通有与阀体外部相通的泄气道，泄气道的泄气嘴上设有可开闭泄气嘴的、用于与可根据燃气浓度控制电磁阀开闭的燃气浓度感应控制电路连接的电磁阀，电磁阀的阀板与泄气嘴端口对应配合。

所述阀腔对应阀芯的密封面上设置有耐腐蚀层结构，所述泄气嘴外端口与电磁阀阀板接触的密封面上设有耐腐蚀层结构。

所述阀体的阀腔和泄气道中设有耐腐蚀内衬，耐腐蚀内衬对应阀芯的密封面构成耐腐蚀层结构，耐腐蚀内衬对应电磁阀阀板的密封面构成耐腐蚀层结构。

所述耐腐蚀内衬为不锈钢内衬。

所述耐腐蚀内衬为陶瓷内衬。

所述电磁阀上连接有可根据燃气浓度控制电磁阀开闭的燃气浓度感应控制电路。

所述的悬托弹簧下端的连接件为旋装在阀体底部的竖向调节杆。

所述泄气道竖向设置，阀芯的顶面中心固定有导向杆，导向杆处于泄气道的中心线上。

由于本发明的阀腔上口连通有与外部相通的泄气道，并在泄气道的泄气嘴上设有电磁阀，使阀腔上口与外界大气的导通能够被电路控制，而电磁阀动作使泄气道打开时由于阀门内部的燃气压力大于外部的大气压力，可使阀芯在压力差作用下上移封闭阀腔上口而阻断阀门进气口与出气口的连通，从而关断安全阀，实现了安全阀的电路控制方式的关断。这样本发明的安全阀门提供了一种能够在外设的燃气浓度感应电路的控制下以电控方式来执行关断动作的功能。