[发明专利]反冲洗水质处理器

说明书

技术领域

本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。

背景技术

目前，净水器在国内使用已得到了一定程度的普及。在用水时，采用净水器对水中及输水管路引起杂质等进行深度过滤，较好地保护了使用者的健康。然而，随着净水器的推广，它们在应用方面的缺陷以及不足也逐步暴露出来了。净水器的滤芯在使用一段时间后，滤芯滤料的被杂质逐渐堵塞及吸附在滤料外表面导致过滤、吸附效果明显下降，而且，随着滤芯截留下来的杂质越来越多，往往会使该滤芯杂质的“污染”程度超过饮用水本身的“污染”程度，从而使滤芯成为新的“污染”源。特别是在一些采用超滤膜、纳滤膜、反渗透膜的精细滤芯时，由于筛网孔径极少，使用时很容易产生堵塞现象，影响滤芯寿命。为此，这些精细滤芯设置了一个“排污口”用于进行排水冲洗：纳滤膜和反渗透膜采用常排式“排污口”不间断排放；超滤膜采用间断式排污口，通常采用错流型过滤结构，间断地打开排污口对超滤滤芯进行冲洗，但由于排污口与进水口同处于滤层的进水侧，因此对滤层的冲洗，效果很差，虽然有些高档水处理设备通过电控系统及多路电磁阀改变水流方向，实现由出水口向进水口的反向冲洗，将截留在滤芯里的杂质冲出。但由于需要配备电源系统、电子控制系统、定时装置、多个电磁阀等，导致价格很高，因此这类净水器设备虽然使用效果比较好，但价格很高，并且也只能定时反冲，不易推广。同时，为保证颗粒型滤料如活性碳不跑出滤芯，即不出现“跑碳”现象，现有净水器的前、后级多采用筛网型滤料，中间级为颗粒型滤料的结构，采用逆全程反冲模式很难将中间及渗透堆积在后级筛网的杂质通过多级滤芯后由进水口排放彻底，常常出现中间杂质被正、反向来回冲洗排不出去的现象。而具有滤芯状态提示功能的高档净水器，都是根据过水流量确定相应的滤芯状态，不能真实反映滤芯在不同环境下的使用状态。还有，将只需要粗级处理的洗涤用水，全部采用经深度处理后的净水，机器会很快报警提示更换滤芯，相应增加了使用者经济及心理负担。再者，现有带反冲清洗功能或排浓口的净水器排放管路通常直接排入下水管路，使用者不能直观看到过滤截留杂质效果，继而对使用净水器的重要性认识不足。这对净水器的应用普及是一个很大的缺憾，也是净水器产业长期发展缓慢的一个主要原因。另外，一般是小流量、精细过滤的模式，仅限于饮用水，缺少能兼顾饮用及洗涤双功能的机型。而具备洗涤流量的净水器往往价格高、体积大。此外，现有净水器的滤芯更换比较麻烦，一般需要专业人员上门服务，导致滤芯的使用成本较高。上述缺陷及不足致使净水器很难得到更广泛普及。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的反冲洗水质处理器，以克服上述缺陷及不足。

本发明包括滤芯和带进、出水及排放管路A、B、C的机座，还包括由同具有四个等分切换位置、并相互接触配合形成一密封切换面的上、下切换盘构成的水路切换器；该水路切换器连接在机座进、出水管路A、B与滤芯进、出水口之间，其可转动的上盘上设置有五个切换水口；其静止的下盘对应设置有三个水口；与静止的下盘接触配合的上盘可以沿密封切换面转动，改变上、下盘各切换水口位置的对应关系。

所述的水路切换器上盘上设置有五个切换水口，其中，进水口连通进水管路A；通过过渡管路连接朝下盲孔的出水口位于盘中央，与出水管路B连通；另外二个水口为盲孔并相互连通构成另一过渡管路；其下盘对应设置有三个水口，其中二个水口分别连通上盘进水口、朝下盲孔，以及机座和滤芯的进、出水口；另一水口连通机座排放管路C。

自来水经进水管路A、水路切换器上盘进水口、下盘进水口进入滤芯进水口，经过滤层过滤后再由滤芯出水口、水路切换器下盘出水口、上盘出水口过渡管路、出水口及出水管路B流出。此时，连接下盘排放水口的另一过渡管路处于封闭切换位置上。当净水器滤芯过滤截留杂质到一定程度需要反冲清洗时，转动水路切换器上盘错开一个等分切换位置，由水路管路A进入的自来水，经下盘出水口、滤芯出水口进入滤芯并穿过滤层将杂质反冲退出，再经滤芯进水口、水路切换器下盘进水口、过渡管路、下盘排水口及排放管路C排出。此时，原连通下盘出水口的上盘出水口过渡管路管路被封闭。

所述的水路切换器可以只设置在精细滤芯机座上，其排放水口连接的出水管路C。通过水路切换器对过滤等级较高的精细滤芯进行反冲清洗，并将杂质从排放管路排出。

连通水路切换器排放水口的各机座排放管路C连通各水路切换器排放水口。转动其中一个水路切换器的上盘，便可以对相应的滤芯进行逐个反冲清洗，并将截留在该滤芯中的杂质经导通的排放管路C排出。