[发明专利]鲜鹿茸活性细胞提取液冻干粉的制备方法无效

专利信息
申请号: 200810180138.9 申请日: 2008-12-01
公开(公告)号: CN101411721A 公开(公告)日: 2009-04-22
发明(设计)人: 郭凌云 申请(专利权)人: 郭凌云
主分类号: A61K35/32 分类号: A61K35/32
代理公司: 呼和浩特北方科力专利代理有限公司 代理人: 王 社
地址: 010020内蒙古自治区呼和浩特*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 鹿茸 活性 细胞 提取 干粉 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种细胞提取液冻干粉的制备方法,特别指鲜鹿茸活性细胞提取液冻干粉的制备方法。

背景技术

鹿茸是珍贵的中药材,同时,又作为一种营养滋补品被广泛应用于保健品、食品、化妆品行业中。鹿茸中已知的营养成分主要有多肽类物质、核苷酸类物质、脂肪酸类物质及一些具有活性作用的酶和激素类物质。目前,国内外传统的鹿茸炮制方法是鲜茸收采后,以沸水煮,然后,经红外线烤箱70℃烘烤,再风干。在这个过程中,茸血损失较多。同时,因高温的作用,鹿茸中的活性成分损失也很大。而在炮制后的茸中,超氧化物歧化酶(SOD)和碱性磷酸酶(AKP)的活性大幅度下降。另外,按传统提取工艺,鹿茸切片后用酒浸泡或有机溶剂提取,由于鹿茸的多微孔的结构,浸提所需时间很长,同时,也会因有机溶剂的残留而造成污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种鲜鹿茸活性细胞提取液冻干粉的制备方法,这种制备方法以新鲜鹿茸为原料,低温、高温方法相结合,采用超声波技术提取鹿茸活性细胞中的有效成分。产品适合应用于食品、保健品的生产。在低温下经超声提取后,虽然活性物保留的多,但是,鹿茸中的脂溶性营养物质和多肽类物质的提取偏低,单纯低温提取对营养成分的提取是不充分的,突出表现为多肽物质提取率低,而多肽物质目前被认为是鹿茸的重要成分之一。针对这种情况,本方法采用了不同温度阶段提取。即低温阶段提取的剩余物再经过高温提取,有效提高了多肽类的含量,然后将不同温度的提取物合并。这样,既保证了活性物质的存在,又使营养物质提取充分,兼顾了酶类物质与多肽的提取。

本发明的技术问题是由如下方案解决的:鲜鹿茸活性细胞提取液冻干粉的制备方法,其特征是:取鲜冻鹿茸切成1.5~2.5mm厚茸片,用胶体磨研磨15~25分钟,加入5倍重量浓度为50%的乙醇,搅拌均匀,经超声波破碎仪破碎处理15~25分钟,然后以5000rpm离心30分钟得上清液和沉淀两部分,将上清液部分减压浓缩,温度小于30℃,浓缩至体积为原来的1/5(鲜冻鹿茸加5倍重量乙醇体积的1/5),冷冻后,经冻干机干燥成干粉;将沉淀部分加入5倍重量浓度为50%的乙醇,加热至60℃,超声波破碎处理15~25分钟,以5000rpm离心30分钟,又得上清液和沉淀两部分,再将这上清液部分减压浓缩,温度小于30℃,浓缩至原体积的1/5(沉淀部分加5倍重量乙醇体积的1/5),冷冻后,经冻干机干燥成干粉;而这沉淀部分再加入5倍重量的蒸馏水,煮沸回流30分钟,以5000rpm离心30分钟,将沉淀弃去,将上清液部分减压浓缩,温度为60℃,浓缩至原体积的1/2(沉淀部分加5倍重量蒸馏水体积的1/2),经减压干燥箱以温度60℃干燥成干粉,最后,将以上三次步骤得到的干粉产品混合均匀包装后即为成品。

本发明的优点是:1、本方法改变传统的以炮制茸为原料,而采用新鲜鹿茸为原料,冷冻保存低温提取,使提取物中SOD、AKP等物质能有效地保持活性。通过实验研究比较,炮制后的干茸和进口的鹿茸素中没有检测出酶的活性,而本方法所生产的产品中,经过多次的检验,SOD的活性保持稳定,且活性较高,说明细胞内的活性物质保存较好,有效成分含量高。

2、采用超声波提取技术,提高了提取率,加快提取速度,有利于现代化工业生产。这与传统浸提方法相比,有突出优点。一般的搅拌提取,所需要的时间长。在常规的搅拌中,混合速率与质量转移率达到极限后变成常量,此时,加快搅拌速度也不能提高效率。而超声波可以起到分散、粉碎、多重效应。分散粉碎粒子,破坏溶剂结构,使其线度进一步减小,提高提取率。

3、低温条件下提取虽然能够有效地保持酶等物质的活性。但是,考虑到鹿茸作为一种营养滋补品,其有效成分是很复杂的。不仅仅是酶、谷胱甘肽等成分的作用。其中激素类和多肽类物质的作用已经有了很多报道,如抗炎多肽目前已经从鹿茸中分离出来,并以证明有很好的抗炎作用。这类多肽物在加热醇水条件下提取较好,基于这一点,本发明采取了加热醇水提取。为了不使鹿茸中目前了解的有效成分丢失,同时最大限度地得到营养全面的产品,最后结合了传统的水煎方法进一步提取。经过上述处理得到的鲜鹿茸提取物与单纯的低温裂解提取物相比较,多肽的含量有显著的提高。低温超声提取液中总氨基酸含量为每公斤鲜茸提取液中含4g,而经过高温处理后,总氨基酸含量约为每公斤鲜茸提取物中含56g,多肽类物质提取率提高10倍以上。这样,经过低温与高温的分段提取,既保证了酶等生物活性物质在提取过程中不致失活,同时又能保证其他有效成分提取充分。

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