[发明专利]一种涂料组合物及其制备方法和镀锌钝化材料有效
| 申请号: | 200810179276.5 | 申请日: | 2008-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN101748399A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
| 发明(设计)人: | 许哲峰;徐权;陈永;郭太雄;张爱萍;李国安 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团研究院有限公司;攀枝花钢铁(集团)公司 |
| 主分类号: | C23C22/40 | 分类号: | C23C22/40;C23C22/42;C09D1/00;C09D133/04;C09D5/08 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 陈小莲;常虹 |
| 地址: | 611731 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 涂料 组合 及其 制备 方法 镀锌 钝化 材料 | ||
1.一种涂料组合物,其特征在于,该涂料组合物含有可溶性钼酸盐、 可溶性锌盐、辅助成膜剂、酸和水,且所述酸的量使所述涂料组合物的pH 值为3-6;
其中,所述可溶性钼酸盐为(NH4)6Mo7O24,所述涂料组合物中,所述 (NH4)6Mo7O24的含量为20-120克/升,所述辅助成膜剂的含量为50-200克/ 升,所述可溶性锌盐的含量为10-50克/升。
2.根据权利要求1所述的涂料组合物,其中,所述酸的含量使所述涂 料组合物的pH值为4-5。
3.根据权利要求1所述的涂料组合物,其中,所述涂料组合物中,所 述(NH4)6Mo7O24的含量为45-95克/升,所述辅助成膜剂的含量为80-100克/ 升,所述可溶性锌盐的含量为20-40克/升。
4.根据权利要求1所述的涂料组合物,其中,所述可溶性锌盐为磷酸 二氢锌和/或磷酸一氢锌;所述辅助成膜剂为硅溶胶和/或硅丙乳液;所述酸 为磷酸和/或植酸。
5.根据权利要求1或4所述的涂料组合物,其中,所述辅助成膜剂为 硅溶胶和/或硅丙乳液,所述硅溶胶中二氧化硅的含量为20-40重量%,二氧 化硅的粒径为10-50纳米;所述硅丙乳液的固含量为40-50重量%。
6.一种涂料组合物的制备方法,其特征在于,该制备方法包括将可溶 性钼酸盐、可溶性锌盐、辅助成膜剂、酸和水混合均匀,所述酸的加入量使 所得涂料组合物的pH值为3-6;
其中,所述可溶性钼酸盐为(NH4)6Mo7O24,所述(NH4)6Mo7O24、可溶性 锌盐、辅助成膜剂、酸和水的用量使得所述涂料组合物中,所述(NH4)6Mo7O24的含量为20-120克/升,所述可溶性锌盐的含量为10-50克/升,所述辅助成 膜剂的含量为50-200克/升。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其中,所述酸的量使所述涂料组 合物的pH值为4-5。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其中,所述将可溶性钼酸盐、可 溶性锌盐、辅助成膜剂、酸和水混合均匀的方法包括以下步骤:将可溶性锌 盐与部分辅助成膜剂的混合溶液依次与酸、可溶性钼酸盐和剩余部分辅助成 膜剂的均匀稳定混合物混合均匀。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其中,所述将可溶性钼酸盐、可 溶性锌盐、辅助成膜剂、酸和水混合均匀的方法包括以下步骤:将酸与可溶 性锌盐的混合溶液依次与部分辅助成膜剂的水溶液、可溶性钼酸盐和剩余部 分辅助成膜剂的均匀稳定混合物混合均匀。
10.根据权利要求8或9所述的制备方法,其中,所述可溶性锌盐为磷 酸二氢锌和/或磷酸一氢锌;所述辅助成膜剂为硅溶胶和/或硅丙乳液;所述 酸为磷酸和/或植酸。
11.根据权利要求10所述的制备方法,其中,所述硅溶胶中二氧化硅 的含量为20-40重量%,所述二氧化硅的粒径为10-50纳米,所述硅丙乳液 的固含量为40-50重量%。
12.一种镀锌钝化材料,该镀锌钝化材料包括基材、依次附着在该基材 表面的镀锌层和钝化层,其特征在于,所述钝化层为权利要求1-5中任意一 项所述的涂料组合物干燥后的产物。
13.根据权利要求12所述的材料,其中,相对于每平方米的基材,所 述钝化层的含量为600-1500毫克。
14.根据权利要求12所述的材料,其中,所述干燥的温度为60-120℃, 所述干燥的时间为0.5-2秒。
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