[发明专利]一种用于角钢冲断模具的压料机构及角钢冲断模具

说明书

技术领域

本发明涉及冲断模具，具体涉及一种用于角钢冲断模具的压料机构及角钢冲断模具。

背景技术

角钢是应用于建筑业、机械加工业、交通运输业等领域的常用部件。根据不同工作场合，角钢在使用时需要按设定的尺寸进行切断。

切断角钢有多种方法，如采用电动砂轮高速旋转切割，即把砂轮片装于砂轮机上并在电机的带动下高速旋转，角钢夹持在砂轮机架上，让砂轮片的外沿逐步靠近角钢进行切割。该方法的缺点是砂轮片损耗块，更换费时费力，切割效率低下；切割后的角钢容易变形，切口毛刺多，切割面不平整，而且容易浪费角钢材料。为了提高切断角钢的效率和角钢工件质量，采用角钢切断机或者角钢冲断模具来对角钢进行裁剪是目前较为常用的方法。

中国专利ZL92230573.0卧式角钢切断机，该专利采用普通卧式电动钢筋切断机的机体和传动机构，切断刀具设计成一双公母刀片，母刀片为开有90度切口的固定刀片，公刀片是与上述切口配合的冲击刀片，母刀片和公刀片刀口部位开刃，两刀片的刃口相切，位置相错，公刀片通过压铁固定于机体之上。虽然该专利提供的角钢切断机使用方便，但由于其结构松散，切断力小，只能切断较小的工件，无法提供较大的切断力。

角钢冲断模具也是一种常用的角钢冲断工具。在现有技术下，角钢冲断模具包括固定在上模座上的下冲刃和固定在下模座上的下冲刃构成，在液压力的带动下，能够产生很大的切断力，因此可适用于各种工作场合。但是由于现有技术下的角钢冲断模具没有提供导正结构，因此角钢毛坯在冲断时容易发生偏斜情况，端面与角钢的轴线垂直度差，因此在冲断面容易造成大的塌角，冲断后角钢表面有起鼓等质量缺陷。

因此，需要一种可以将角钢毛坯定位、防止角钢毛坯在冲断时发生偏斜情况的压料结构。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种可以将角钢毛坯定位、防止角钢毛坯在冲断时发生偏斜情况的压料结构。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于角钢冲断模具的压料结构，包括一对可相对滑动压在角钢两个外表面的夹持构件、一对支撑所述夹持构件滑动的夹持构件支架、支撑角钢的托料座，所述托料座设置在两个夹持构件中间的位置上，该压料结构还包括推动所述夹持构件向角钢的方向作相对滑动以将角钢压住的驱动结构、推动所述夹持构件向远离角钢的方向滑动的复位结构，所述托料座的上部具有和角钢的两个内表面相配合的形状，当角钢放到托料座上时，其上部和角钢的两个内表面接触配合，以对角钢起到扶料及导正作用。

优选的，所述驱动结构包括固定在上模板上的斜楔块，所述斜楔块的下端与夹持构件的外端设置有可相对滑动的磨耗配合结构，所述斜楔块在上模板的带动下向下运动带动磨耗配合结构作相对滑动以推动夹持构件向中间滑动。

优选的，所述磨耗配合结构包括固定在所述斜楔块下端的第一磨耗块、固定在所述夹持构件外端的第二磨耗快，所述第一磨耗块在斜楔块的带动下向下运动与第二磨耗块作相对滑动以推动夹持构件向中间运动。

优选的，所述第一磨耗块包括第一斜面和与第一斜面连接的第一竖直面，所述第二磨耗块包括与第一斜面滑动配合的第二斜面和与第一竖直面滑动配合的第二竖直面，所述第一斜面在第一磨耗块向下运动时与第二斜面相对滑动推动夹持构件向中间运动。

优选的，所述复位结构包括设置在所述夹持构件外端与夹持构件支架之间的复位弹簧。

优选的，所述夹持构件上与外端相对的一端还包括止动部或者所述托料座下面还包括一软质防顶死部件。

本发明还提供一种角钢冲断模具，包括冲断结构和以上任一技术方案所述的压料结构，所述冲断结构包括固定在上模座上的上冲刃，与上冲刃相对应的下冲刃，所述下冲刃固定在下模座上。

优选的，所述下模板上固定有侧压平衡构件，当上模座在上模板的带动下向下冲断时，所述侧压平衡构件和上模座紧密接触。

优选的，所述上冲刃分为对称设置的两块，每块上冲任在两面各开有两个刃口。

优选的，所述上冲任和下冲刃之间的配合间隙为0.5mm～0.7mm。

本发明提供一种用于角钢冲断模具的压料结构。在该压料结构中，包括夹持角钢两个外表面的夹持构件和托料座，本发明通过提供托料座在上角钢毛坯料时对角钢可以起到扶料和导正作用。当驱动构件推动夹持构件向中间滑动时，夹持构件将角钢压在托料座上，可以防止角钢毛坯料发生偏斜和发生窜动，消除冲断间隙，进而在冲断时避免在工件上形成塌角。复位结构可以在冲断完毕后，将压料机构复位到初始工作位置，为上料预留合适的上料间隙。