[发明专利]一种石油管道上利用再生橡塑的防腐材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种防腐材料，更具体地说涉及一种石油管道上利用再生橡塑的防腐材料。 

背景技术

石油输出管道的防腐技术是石油工业急需解决的问题，目前国内外现有的外防腐层材料，主要有橡胶片硫化防腐，沥青加缓蚀剂涂层防腐，橡胶涂料防腐，固体塑料防腐。而我国是世界上第一大橡胶消耗国和第一大橡胶进口国，全国每年产生的废轮胎大约1.4亿条，继美国、日本之后居世界第三位，并以每年两位数的速度增长。预计到2010年，我国废轮胎的生产量将达到2亿多条成为我国环境中重要的“黑色污染”源。同时每年产生的大量废旧塑料又成为环境中的“白色污染”源。对废旧轮胎及塑料进行掩埋、焚烧、堆放无助于根治“黑色白色污染”。虽然综合利用才是消除废旧橡胶及塑料的有效办法，但目前，我国的废轮胎及塑料综合回收利用率还相对比较低，只有45％的废轮胎作为再生资源进入正规的回收渠道被利用，有55％的废旧橡胶未被回收利用。由于废轮胎等橡胶以及废旧塑料具有很强的抗机械和抗降解性，数十年都不会自然消除，占用大量土地，而且容易滋生蚊虫，传染疾病，还容易引起火灾。已经严重地威胁人类的生存环境和健康。另一方面，我国橡胶及塑料资源匮乏，需要靠进口弥补国民经济发展的需要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种生产成本低廉，工艺简单，废旧橡胶、塑料再生利用，环境保护的一种石油管道上利用再生橡塑的防腐材料。 

本发明的特点在于：再生橡塑由再生橡胶、硬脂酸、促进剂-M、促进剂-DM、古马隆、99.96％氧化锌、防老剂-RD、325目硫磺粉及厚度为0.8mm-1mm再生塑料组成。再生橡胶、硬脂酸、促进剂-M、促进剂-DM、古马隆、99.96％氧化锌、防老剂-RD，其重量比为100∶1∶0.4∶0.2∶1.5∶2∶0.4。再生橡塑的防腐材料采用下述方法制备： 

a、取再生橡胶、硬脂酸、促进剂-M、促进剂-DM、古马隆、99.96％氧化锌、防老剂-RD，按其重量比100∶1∶0.4∶0.2∶1.5∶2∶0.4备用。 

b、将备用的组合物投入密炼机进行高温密炼，时间为10分钟，温度为90℃，密炼后的组合物在开炼机上混炼，时间为20分钟，温度为60℃，拌合均匀得到混合物。 

c、然后将混合物在常温阴凉处停放24小时。 

d、再将停放后的混合物投入精炼机中加入325目的硫磺粉进行精炼，其重量比为1∶0.125，时间为20分钟，温度为60℃，然后在精炼机的两辊之间进行薄通炼制2～3遍，压制成所需的再生橡胶片。 

e、将再生橡胶片停放冷却，温度降至30℃～25℃待用。 

f、将石油管道除锈后涂抹粘合剂，再将再生橡胶片缠绕在钢管外表面涂有的粘合剂上，将厚度为0.8mm～1mm再生塑料缠绕在橡胶片外层，再生塑料外层有尼龙水布缠绕。 

g、将缠绕后的石油管道放进硫化罐在135℃高温蒸汽下硫化30分钟～35分钟。 

h、硫化结束将硫化罐排气，取出石油管道。 

I、撤除缠绕在石油管道上的尼龙水布，整个工序完成。 

所述的硬脂酸是：十八碳烷酸或十八烷酸。 

所述的促进剂-M是：硫化促进剂M。 

所述的促进剂-DM是：二硫化二苯骈噻唑或2-硫醇基苯骈噻唑。 

所述的防老剂-RD是：2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合物。 

所述的粘合剂是：列克纳胶。 

所述的325目硫磺粉含量为99.96％～99.98％。 

本发明组合物的重量比是经过发明人进行大量摸索总结得出的。 

本发明利用回收的废旧橡胶和塑料为原材料，在油田石油输出管道外面缠绕再生橡塑防腐材料。与传统的石油沥青及环氧煤沥青防腐技术相比较生产成本低廉，工艺简单，废旧橡胶和塑料再生利用，环境保护与目前已有的防腐橡胶产品相比较，具有防渗水，防油腐蚀，防雷电等功能。 

具体实施方式

通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本发明。但它们不是对本发明的限定。 

实施例1 

a、取再生橡胶20kg、硬脂酸200g、促进剂-M 80g、促进剂-DM 40g、古马隆300g、99.96％氧化锌400g、防老剂-RD 80g备用。 

b、将备用的组合物投入密炼机进行高温密炼，时间为10分钟，温度为90℃，密炼后的组合物在开炼机上混炼，时间为20分钟，温度为60℃，拌合均匀得到混合物。 

c、然后将混合物在常温阴凉处停放24小时。