[发明专利]全自动木地板基板仿形切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动木地板基板仿形切割机。

背景技术

在人造板层压复合地板生产过程中，必须通过切割工具将一张木地板基板分割成多片同成品木地板规格接近的半成品木地板条，然后对每片半成品木地板条四周进行铣形开槽加工成为成品木地板。现有的切割工具主要有自动化多片锯切割机同单片手推锯切割机，工作原理都是将木地板基板一次锯断成多片半成品木地板条，并不适用于复合地板节能仿形切割法。复合地板节能仿形切割法(见专利申请号：200810172649.6)则是通过对木地板基板正反两面开出多道相互错位平行不通透的上槽同下槽，在将相邻一组上槽同下槽之间的连接部位做无损耗切割分成木地板条。现有的切割设备在采用复合地板节能仿形切割法进行加工生产半成品木地板条时，自动化多片锯切割机需要在地板基板上一面开槽后，在将木地板基板翻转后，在木地板基板的另一面开槽，由于自动化多片锯设备安装锯片的锯切轴并不能做垂直方向的调节，只能通过锯片的大小来决定木地板基板上下槽的切割深度，影响了木地板基板上下槽的切割深度的精确性，同时在翻转木地板基板的过程中，也容易使木地板基板上下槽的切割位置产生偏差，影响木地板基板仿形切割的效果。采用手推锯切割一次只能开出一条槽口，在效率上，精确性上存在严重不足，无操作性，不适合规模生产。

发明内容

本发明的内容是设计一种全自动木地板基板仿形切割机，使其适用复合地板节能仿形切割法，解决木地板基板上下槽同时错位平行开槽切割的问题，实现对木地板基板的仿形切割。

实现上述目的而采取的技术方案包括，切割设备，安装在切割设备上的上槽切割锯片、上槽切割刀、下槽切割锯片及下槽切割刀，以及安装在切割设备上的导向输送辊、定位导向辊组成。

本发明的目的是这样实现的：根据木地板基板预定的上槽开槽位置及上槽切割深度，确定安装在上槽锯切轴上上槽切割锯片的片数同上槽切割锯片安装位置，调节上槽锯切轴的位置；根据木地板基板预定的下槽开槽位置及下槽切割深度，确定安装在下槽锯切轴上下槽切割锯片的片数同下槽切割锯片安装位置，调节下槽锯切轴的位置；根据木地板基板预定的上槽同下槽之间连接部位的具体情况，在切割设备上安装上槽切割刀及下槽切割刀；根据木地板基板的实际厚度，调节上导向输送辊及定位导向辊的位置；切割时，将木地板基板平放到进料平台上，由导向传送辊传送木地板基板，经上槽切割锯片，下槽切割锯片，上槽切割刀，下槽切割刀，将木地板基板分割成多片半成品木地板条，完成对木地板基板的仿形切割。

本发明的优点在于：

1)本装置采用了上槽切割锯片及下槽切割锯片，解决了木地板基板的上槽及下槽同时切割开槽的问题，提高了生产效率，减小了上下槽切割开槽时产生的误差。

2)本装置采用了上锯切轴及下锯切轴垂直方向的可调性，解决了上槽及下槽切割深度的问题。

3)本装置采用了上槽切割刀及下槽切割刀，木地板基板在上槽和下槽开出的同时，通过上槽切割刀及下槽切割刀对上槽和下槽之间的连接部位进行无损耗切割，免去了采用机械或人工的方法对连接部位弯折，使连接部位自然断裂成木地板条这条工序，提高了生产效率。

4)本装置采用了定位导向辊，因而具有稳定木地板基板的功能，提高切割开槽时精准度。

5)本装置采用了导向输送辊，因而具有自动穿送功能，减轻了劳动强度，降低了生产风险。

附图说明

图1是全自动木地板基板仿形切割机剖面图，

图2是全自动木地板基板仿形切割机平面图

图3是全自动木地板基板仿形切割机立体图

图中：1 上导向输送辊，2 下导向输送辊，3 定位导向辊，4 下槽锯切轴，5 下槽切割锯片，6下槽切割刀，7 锯片定位卡套，8 上槽锯切轴，9 上槽切割锯片，10 上槽切割刀，11 木地板基板，12 下切割槽，13 上切割槽，14 下槽锯切轴调节器，15 上槽锯切轴调节器，16 上导向输送辊调节器，17 边缘定位靠尺，18 边缘定位靠尺调节器，19 定位导向辊调节器，20 上锯切轴盖。A 进料平台，B 出料平台。

具体实施方式

本装置实施例，如图1-3所示，包括切割设备，安装在切割设备上的下槽锯切轴4，下槽切割刀6，上槽锯切轴8，上槽切割刀10，上导向输送辊1，下导向输送辊2，定位导向辊3，以及安装在下槽锯切轴4上的若干个下槽切割锯片5同安装在上槽锯切轴8上的若干个上槽切割锯片9组成。

具体实施步骤：