[发明专利]旋轴播煤锅炉

说明书

技术领域

工业锅炉

背景技术

一、锅炉燃烧方式

(一)、层状燃烧

将燃料以一定厚度分布在炉排上进行的燃烧，只要空气与煤层混合良好，并有一定的燃烧温度，就能达到理想的燃烧，混合不好或空气不足，就会不完全燃烧，燃烧效率低，冒黑烟。

(二)、悬浮燃烧

将燃料以粉状、雾状或气态随同空气喷入炉膛中进行的燃烧。悬浮燃烧着火迅速，燃烧反应完全、热效率高，适应外界负荷变化的能力强，对燃料适应性强。但固体燃料必须预先粉碎研磨加工。

(三)、沸腾燃烧

将燃料在适当流速空气的作用下，在沸腾床上显流化沸腾状态进行的燃烧。适用于各种煤，特别是劣质煤，如石煤、煤矸石等，但对煤块的颗粒大小有一定的要求。

(四)、气化燃烧

气化燃烧主要是指投入炉膛的煤进行气化直接燃烧。

二、燃烧设备

(一)、固定炉排

1、结构：固定炉排通常由条状炉条组成，少数由板状炉条组成。

2、优缺点

1)、优点：

①、着火条件优越。新煤下部受燃烧层的高温加热，上部受炉膛烟气和砖墙的辐射热加热，温度很快升高，首先蒸发出水分，继之分解出挥发份，并开始着火燃烧。

②、燃烧时间充足。

③、煤种适应性强。因为着火条件优越，燃烧时间又充足，所以煤种受水分和挥发份含量的影响小，一般都可以较快着火燃烧。

2)、缺点：操作运行的劳动强度大，燃烧显周期性的不协调、冒黑烟，降低锅炉热效率。

(二)、双层炉排

1、结构：炉排在炉膛内布置上、下两层。

2、燃烧特点：双层炉排兼有固定炉排手烧炉和简易煤气炉的燃烧特点。新煤从上炉门间断投入上炉排炽热火床上，经预热、干燥、放出挥发分后即着火燃烧，高温烟气及未燃尽的挥发分穿过高温的上煤层向下流动进入燃烧室。

3、优缺点

1)、优点：

①、煤经过双层炉排两次燃烧，固体、气体未完全燃烧损失小。因此，消烟除尘好，提高了锅炉热效率。

②、由于上层炉排采用水冷式，使燃烧层的温度较低。

③、燃烧正常时，烟囱基本不冒黑烟，有利于环境保护。

2)、缺点：

①、着火和燃烧过程缓慢，炉排热负荷较低。

②、着火条件差，煤种适应范围较窄。

4、双层炉排在运行中需要注意的问题：

1)、下炉排燃烧效果主要取决于上炉排的漏煤情况，因此，要求司炉人员有较高的运行技术。

2)、进入燃烧室的风量，既要分别满足上下炉排煤层燃烧的需要，又要供应由上炉排产生的可燃气体燃烧的需要。因此，应随时按照上炉排的漏煤量及挥发份含量对上下炉排通风进行调整。

(三)、抛煤炉

1、抛煤炉的结构

通常由两种结构，由抛煤机配合手摇翻转炉排或倒转链条炉排。调节抛煤转子的速度，即可调节抛煤量，以适应锅炉负荷变化。

2、抛煤炉的燃烧特点：

抛煤机将煤抛在炉排上燃烧。而煤屑由于风力的作用，在炉膛空间悬浮燃烧。因此，属于层状---悬浮燃烧。

由于煤屑比煤粉粗，与空气的混合差，因着火温度要求高，完全燃烧所需要的时间也长。装有抛煤机的锅炉一般没有前后拱，气流搅动混合不良，烟气流程短，若燃烧调节不当，容易从炉膛带出较多的炭粒和飞灰，即损对流受热面，污染空气，又降低锅炉热效率，浪费燃料。

3、抛煤炉的优缺点

1)、优点：

①、煤种适用范围广。

②、调节灵活，适应负荷变化的能力强。

2)、缺点：

①、对煤的粒度要求高，含水量也要控制。当煤中水分过高时容易成团堵塞；水分过少时又容易自流，无法正常运行。

②、抛煤机制造质量要求高。

(四)、链条炉排

链条炉排外形好像皮带运输机，煤的着火主要依靠炉膛火焰和拱的辐射热，因而上面的先着火，然后逐步向下并且由后向前燃烧。在炉排的前部，是新煤燃烧准备区，主要进行煤的预热和干燥，接着挥发份析出并开始燃烧。在燃烧准备区和燃尽区都不需要很多空气，采用分段送风。炉膛中布置炉拱储蓄热量，提高炉膛温度，加速新煤着火。链条炉的燃烧是自上而下进行的，属“单面着火”，因而着火条件差，煤种适应性不好。链条炉排结构复杂，制造维修相当麻烦。

(五)、沸腾床

1、沸腾床的结构

沸腾床的结构主要由布风系统、沸腾段和悬浮段等部分组成。

1)、布风系统

布风系统由风室、布风板和风帽三部分组成。