[发明专利]一种立式搅拌装置以及搅拌方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种立式搅拌装置。本发明同时提供一种用于立式搅拌装置的搅拌方法。 

背景技术

对混合物料进行搅拌操作是日常生产生活经常要进行的工作。为了节省时间和体力，人们广泛使用各种搅拌装置完成搅拌操作。 

搅拌装置一般分为卧式搅拌装置和立式搅拌装置。前者的搅拌叶片以平行于水平面的轴旋转，上下翻动待搅拌物，实现搅拌。后者的搅拌叶片以竖直轴为中心旋转，待搅拌物绕竖直中心轴不断旋转，实现搅拌。由于卧式搅拌装置在搅拌过程中会带入大量空气，因此，对于许多对物料配比要求很高的场合，需要使用立式搅拌装置。 

例如，建筑施工中，经常需要搅拌砂浆，并且在不同的场合，对搅拌获得的砂浆有不同的技术指标。这些技术指标和搅拌装置的工作原理往往有一定的关系，为此，不同形式的搅拌机应运而生。 

随着高速铁路修筑工程的展开，先进的无砟轨道施工技术得到了广泛的应用。板式无砟轨道是无砟轨道施工技术中的一种形式，在国际上。这种技术处于早期应用阶段，在我国，目前仅在京津城际高铁和武广高铁试验段上得到应用。这种施工技术中，需要在无砟轨道板与底座之间的间隙中填充水泥沥青砂浆材料，并且对这些水泥沥青砂浆材料的技术要求也随着具体使用的无砟轨道板类型的不同而不同。这些不同类型的砂浆基本上可分为高强高弹模砂浆和低强低弹模砂浆，上述两种砂浆有不同的性能指标要求，相应的，对其组成成分也有不同的要求。其中，高强高弹模砂浆不仅起着轨道板与底座板的粘结作用，而且还起着承受垂直正压力和水平面内的侧向力及纵向力的作用，砂浆物理机械性能要求高，砂浆成分与配方比要求严格，砂浆中含气量越小越好。因而，制备这种砂浆的搅拌机要求采用微泡技术的搅拌装置或搅拌机构。低强低弹模砂浆不起粘结作用，只承受正压力，这种砂浆不如高强高弹模砂浆严格，但对砂浆含气量却有严格的要求。在高速铁路的施工 中，一般要求砂浆含气量控制在8％～12％范围内；在其他应用场合，还可能有不同的含气量范围的指标。上述含气量指标要求非常严格，既不能太高，也不能太低。因此，对于低强低弹模砂浆而言，对其含气量的控制成为搅拌工艺中要考虑的核心问题。 

现有技术下，一般采用化学方法实现对砂浆含气量的控制。例如，公知的日本进口砂浆车，为获得需要的砂浆含气量，推荐使用一种称为引气剂的化学物质。但是，使用这种方法造成了许多问题。首先，使用引气剂直接增加了生产成本；其次，由于用量较少，又造成计量难度的增加；最后，由于操作过程中需要添加引气剂，还增加了作业复杂程度。 

为解决上述问题，迫切需要提供一种能够方便地控制砂浆含气量的搅拌装置。 

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于，提供一种立式搅拌装置，这种立式搅拌装置可以通过自身的结构解决砂浆中含气量控制的问题。 

本发明提供的立式搅拌装置，其至少具有一个水平伸展的、迎浆面具有顺旋转方向向下的倾斜角度的搅拌刀片，该倾斜角度使其能够在搅拌中通过向被搅拌物料施以向上翻腾的力量而向被搅拌的物料中带入部分空气；所述迎浆面具有顺旋转方向向下的倾斜角度的搅拌刀片，采用可调整其迎浆面角度的安装结构固定。 

优选的，所述迎浆面具有顺旋转方向向下的倾斜角度的搅拌刀片有多片，并对称、分层布置。 

优选的，所述搅拌刀片的倾斜角度大于0°、小于10°。 

优选的，该搅拌装置采用包括外搅拌臂和内搅拌臂的行星式搅拌机构，在内搅拌臂上设置有位于其中轴上能够自转的中间搅拌纵臂，在该中间搅拌纵臂上对称、分层布置所述迎浆面具有顺旋转方向向下的倾斜角度的搅拌刀片。 

优选的，所述分层布置的所述迎浆面具有顺旋转方向向下的倾斜角度的搅拌刀片，各层之间的搅拌刀片在水平面上的投影相互交错，并在360度的角度范围内均匀分布。 

优选的，位于所述内搅拌臂的各个支臂末端的内搅拌纵臂上，对称并单层或分层布置所述迎浆面具有顺旋转方向向下的倾斜角度的搅拌刀片。 

优选的，其对称布置的所述迎浆面具有顺旋转方向向下的倾斜角度的搅拌刀片，采用风扇叶片的形状。 

优选的，还包括喷雾机构，在搅拌过程中，通过调整喷雾强度和喷雾时间的长短控制被搅拌物料的含气量。 

本发明同时提供一种用于立式搅拌装置的搅拌方法，其特征在于， 

将搅拌装置的搅拌刀片设置为可调整其迎浆面角度的结构； 

采用初始迎浆面角度进行搅拌； 

检测被搅拌物料在搅拌完成后的含气量；