[发明专利]一种电焊机

说明书

技术领域：

本发明涉及一种电焊用装置，特别涉及一种用于圆周焊接和等螺距的螺旋形坡口的轨道焊接的焊机。

背景技术：

电焊机是众所周知的一种应用广泛的生产装置，但目前公知的螺旋形焊接大多为手工操作，焊缝不均匀，焊接质量差，人工工作强度大，焊工不能长时间准确的工作。

发明目的：

本发明的目的就在于提供一种结构简单，自动控制性高，可实现单头焊接或双头焊接，也可根据螺旋的实际情况走迹焊接的自动焊接装置。

发明内容：

本发明一种电焊用装置是，包括控制柜和可转动焊接装置，夹具，顶针，台架和机架，其特征在于夹具与控制柜设置为一体的，采用固定联接的方式将夹具固定在控制柜的内侧，夹具的中心位置和台架上的顶针在同一中心线上，台架在机架的上面，定位板固定在台架上，定位板上固定装有定位轴，定位轴上有可转动焊头和螺旋走迹装置。

有益效果：

本发明一种电焊用装置优点就在于：结构非常简单，操作方便，焊接质量好，能根据螺旋等特殊走迹或实际工作情况进行焊接的一种装置，特别适用于成批量加工的工件，可实现单头或双头或等螺距螺旋走线的焊接。

附图说明：

图1为本发明的主视图；

图2为为本发明夹具的一种实施图例

图3为本发明夹具的又一种实施图例；

图4为本发明螺旋走迹导杆和螺旋走迹夹轨安装祥图；

附图中1是控制柜，2是可转动焊接装置，2-1是可转动焊接装置2，3是顶针，4是螺旋走迹装置，5是定位板，6是台架，7是机架，8是定位轴，9是夹具，10是螺旋走迹导杆，11是螺旋走迹夹轨。

具体实施方式：

下面将结合附图对本发明给予详细的说明：

参阅图1所示，本发明包括控制柜(1)和可转动焊接装置(2)，夹具(9)，顶针(3)，定位轴(8)、螺旋走迹装置(4)，定位板(5)，台架(6)和机架(7)。夹具(9)与控制柜(1)是一体的，采用固定联接的方式将夹具(9)固定在控制柜(1)的一内侧，夹具(9)的中心位置和台架(6)上的顶针(3)在同一中心线上，台架(6)在机架(7)的上面，定位板(5)固定在台架(6)上，定位板(5)上固定装有定位轴(8)，定位轴(8)上有可转动焊接装置(2)和螺旋走迹装置(4)。本发明工作时，是通过控制柜(1)来控制电焊的时间，夹具(9)和顶针(3)将待加工物固定在本机器上，通过夹具(9)的转动来带动工件转动，在同侧的台架(6)上定位板(5)装有定位轴(8)，可转动焊接装置(2)和螺旋走迹装置(4)可在定位轴(8)上一定范围内随意移动和固定，将可转动焊接装置(2)成角度对准待焊部位后，通过控制柜(1)控制焊接时间来完成焊接工作。如果是螺旋焊接，将螺旋走迹装置(4)与待焊工件的螺旋走线配合，将可转动焊接装置(4)移动至待焊部位，紧固后成角度对准待焊部位焊接待焊工件，此焊接适用于等螺距的待焊物件，操作非常简易和方便，焊接的状态非常稳定，焊接质量好。

参阅图2和图3所示，所述的本发明主要应用于管式或柱式圆周和螺旋焊接，根据待焊物体的特性(圆形或是方形或是不规则形)，将待焊物件夹在夹具(9)上，夹具(9)是可以通过固定联接方式安装在控制柜(1)上的，根据待焊物的形状来选择夹具(9)形状，图2中的夹具(9)针对批量生产的固定尺寸的圆管加工有着安装方便快捷的作用，图3中的夹具(9)对于一头为方或是圆形尺寸有变化时所用夹具。这二种夹具的形式基本上可以满足生产的各种需求。

参阅图4所示，所述的本发明在应用于等螺距的螺旋焊接，根据工件的厚度可调节螺旋走迹装置(4)的卡位，将螺旋走迹夹轨(11)调节至正好卡住工件的螺旋片，这样螺旋走迹装置(4)与待焊工件的螺旋走线可以相配合，这时将可转动焊接装置(2-1)移动至待焊部位，螺旋走迹导杆(10)压在工件上并正在待焊工作的螺迹中，用于控制走向，紧固后成角度对准待焊部位焊接待焊工件，就可以将进行快速的焊接工作。

本发明涉及一种电焊用装置，并不局限于采用单头或是二个头同时焊接，多头焊接也在此发明专利的保护范围之内；同时本发明一种电焊用装置是一种将圆周运动转化成直线运动的技术，相同于此方式的采用螺旋走迹夹轨来夹持工件进行焊接等螺距工件的焊接方式也属于本专利保护范围。