[发明专利]半导体吸收式制冷系统有效

专利信息
申请号: 200810172252.7 申请日: 2008-11-03
公开(公告)号: CN101418998A 公开(公告)日: 2009-04-29
发明(设计)人: 吴鸿平 申请(专利权)人: 吴鸿平
主分类号: F25B25/00 分类号: F25B25/00;F25B15/02;F25B21/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100166北京市丰台区*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 半导体 吸收 制冷系统
【权利要求书】:

1.一种由半导体致冷产生的焦耳热量用于推动吸收式制冷的半导体吸收式制冷系统,其特征是吸收式制冷装置中除工质扩散蒸发器外,其余的工质发生器、工质蒸馏器、冷凝器、溶液热交换器、工质吸收器、溶液罐、气体管均被安置在供半导体致冷传散热所用的由良导热体制成的散热翅片、循环热管、母板金属一体化的框架中,将循环热管结构功能细分,转化成上述各器、罐及管件,利用在40℃以上就有较高放气量的工质对,作为既是半导体致冷传散热所需又是吸收式制冷所需的热量承载体,由此构成工质循环、溶液循环、气体循环三个全程密封的结构与过程,工质发生器安置在母板的内侧面上,外形为圆方台体突出而形成的空心凸台,在凸台顶的内表面上有虹吸翅片,便于溶液受热沸腾而发生工质,凸台内上方侧壁有工质对泵管的出口,凸台内下方有浓溶液泵入管,在泵入管上有节流阀,由此构成在母板内侧面上凸台状的工质发生器,工质发生器凸台顶的外表面为凸台面,其面积大小与半导体温差电器件规格尺寸相吻合,在其上焊接或粘结半导体温差电器件的热面,其工作时产生的热量推动吸收式制冷,作为半导体致冷与吸收式制冷两者的结合部,半导体温差电器件的冷面与导热皿粘结,导热皿与制冷板或罐粘结,工质发生器、半导体温差电器件、导热皿三者的高度构成隔热系统的厚度,由此将半导体温差电器件冷面产生的冷量,通过导热皿、制冷板或罐与隔热系统内的热量进行交换,从而实现半导体致冷的结构与过程,在吸收式制冷的结构中,泵管从发生器上方侧壁出发,穿出隔热层,从稀溶液管口下方处进入上行,泵管口高于稀溶液管口,并进入到工质蒸馏器中,形成稀溶液管口套泵管,工质蒸馏器套泵管口的连通管错落结构,使稀溶液管口成为上行的蒸馏器与下行的稀溶液管的交界口,成为气体工质与溶液两路循环各行其道的气液分流器,工质蒸馏器的管壁纵向有平行折叠的条楞,环接起来其截面呈星管状,扩大了与外界空气的热交换面,蒸馏器连通冷凝器,冷凝器由良导热体制成的散热翅片、冷凝管构成,在散热翅片上分布排热孔,其孔径与散热翅片的厚度相同,在散热翅片底部均具有底折面,在冷凝管内壁上平行分布便于液态工质虹吸的螺旋纹,通过若干散热翅片以一定间隔平行分布进行排列组合,形成所需的散热面积,冷凝管俯角曲折或垂直环绕穿行在散热翅片的装配圆孔中,冷凝管数量与穿行线路根据冷凝器整体温升分布的需要来进行,通过冷凝器散热,将其内气态工质冷凝聚积为高压液态工质,冷凝器末段进入隔热系统通过节流阀与扩散蒸发器连通,蒸发器贴附在制冷板或罐的侧壁上,其内液态工质通过节流阀蒸发吸收隔热系统内的热量,转变成低压气态工质,并推动气态工质循环,蒸发器末段穿出隔热系统与工质气流管连通,稀溶液管自稀溶液管口处下行并穿过下方的散热翅片经直接散热,或经溶液热交换器后上行,工质气流管在稀溶液管拐口或工质吸收器侧口处插入并连通,工质气流管壁上分布工质逸出孔,利用余压增大气体工质溶解到稀溶液中的机会,拐口或侧口处内成为气体工质与溶液的气液汇流器,稀溶液管拐口与工质吸收器连通或稀溶液管直接与工质吸收器连通,工质吸收器是在内壁上可具备液体与气体螺旋混合道的循环热管,通过稀溶液螺旋流动充分与气体工质混合,或直接利用稀溶液的涡流充分与气体工质混合,将气体工质溶解形成浓溶液,工质吸收器可穿行在散热翅片中,其末段成为浓溶液输入管,从上方穿过散热翅片进入溶液罐,溶液罐也穿行在散热翅片中,充分散发溶解热,在溶液罐有浓溶液出口并与浓溶液输出管相通,浓溶液输出管穿入稀溶液管内,构成管套管的溶液热交换器,随同稀溶液管穿行在散热翅片中,进行热交换后,浓溶液输出管穿出稀溶液管,进入隔热层到工质发生器下侧壁,与在工质发生器内的浓溶液泵入管接通,或浓溶液输出管密封穿过母板直接与工质发生器内的浓溶液泵入管接通,浓溶液通过泵入管上的节流阀进入工质发生器,进入再循环,工质发生器是溶液平衡的中心,同时利用冷凝器、蒸发器与工质吸收器、溶液罐之间的结构落差,避免溶液进入到冷凝器与蒸发器中,或工质吸收器也可不穿行在散热翅片中直接与溶液罐相通合成一体,溶液罐向上穿行在散热翅片中,充分散发溶解热,实现有关管路简化,在蒸馏器与稀溶液管口连接处,利用增大的蒸气压与高管位差,将其内的稀溶液与蒸溜后的稀溶液,压向管位差较低的稀溶液管的拐口处与工质吸收器中,或直接利用垂直落差,将稀溶液流落到工质吸收器中,以此为动力推动工质与溶液的循环,在工质吸收器与工质蒸发器进端之间有一气体管,随同工质循环过程中蒸气压与温度的变化为动力形成第三方气体循环,引领液态工质蒸发吸热,提高吸收式制冷进程,由吸收式三路结构细分的各器、罐及管件分布穿行在散热翅片中,构成半导体吸收式栅排,将此栅排所有散热翅片的底折面与母板的外侧面通过焊接形成金属一体化的半导体吸收式制冷系统,由此利用半导体致冷过程中热面产生的热量,推动工质对进行了三个循环过程,其中利用贴附在制冷板或罐侧壁上的蒸发器,与隔热系统内的热量进行交换,从而实现吸收式致冷的过程,当栅排中散热翅片垂直水平面使用时,为立式半导体吸收式制冷系统,当栅排中散热翅片平行水平面使用时,为卧式半导体吸收式制冷系统。

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