[发明专利]滚子轴承球面滚子的制造设备及加工工艺有效
| 申请号: | 200810172098.3 | 申请日: | 2008-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN101504036A | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
| 发明(设计)人: | 惠志强 | 申请(专利权)人: | 惠志强 |
| 主分类号: | F16C33/32 | 分类号: | F16C33/32 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214046江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 滚子 轴承 球面 制造 设备 加工 工艺 | ||
1.滚子轴承球面滚子的制造设备,其特征在于:由金刚石滚轮自动修整补偿系统、自动进给磨削系统、自动上下料系统、数控系统组成;金刚石滚轮自动修整补偿系统由金刚石滚轮、砂轮和第一滚柱导轨构成,自动进给磨削系统由浮动支撑块、工件轴磁性端面支撑和第二滚柱导轨构成,自动上下料系统和数控系统均采用轴承内圈外沟专用磨床的系统,数控系统通过数据线与其它各系统进行数据交流并发出处理指令;
上述滚子的加工工艺为:1.落料;2.精车两端面;3.热处理淬火;4.精磨两端面;5.一次性磨削滚动面及两圆弧倒角;6.退磁清洗;7.振动窜光;8.分组选别;9.涂油包装入库;
其中,经过步骤4精磨滚子两端面后,将滚子放入上述自动上下料系统,待金刚石滚轮(11)沿第一滚柱导轨(13)推进并将砂轮(12)修整成型后,滚子自动落入上述自动进给磨削系统,其一端面在磁力的作用下吸附在工件轴磁性端面支撑(22)的端面上,滚子滚动面由两个浮动支撑块(21)进行支撑,两个浮动支撑块(21)支撑沿第二滚柱导轨(23)推进并在成型砂轮(12)的作用下,一次性完成对滚子滚动面的粗磨、精磨和终磨,并同时磨削出两个对称的圆弧倒角。
2.根据权利要求1所述的轴承球面滚子的制造设备,其特征在于:所述的金刚石滚轮的修整工作曲面与滚子滚动面及两个圆弧倒角所形成的曲面相一致。
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