[发明专利]真皮革制表皮及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及具有将真皮革粘贴在填塞片(ワデイングシ—ト)上的构造的真皮革制表皮的制造方法及具有该结构的真皮革制表皮、座椅、家具、皮革制品、以及真皮革制表皮用被加工部件。 

背景技术

在车辆的座椅及家具中使用真皮革制表皮的情况下，使用将真皮革固定在聚氨酯等的称作填塞片的部件上而做成层叠物的结构。该层叠物的制造通过首先将真皮革的半裁品裁剪为规定的形状、将其固定在填塞片上而进行。作为将该真皮革固定在填塞片上的方法，有粘接剂的粘接、缝制、将填塞片的表面用热熔化、将真皮革贴合在那里的方法。 

另一方面，在人造革那样的合成革的情况下，与真皮革不同，能够得到宽度宽且长条的结构，所以将其卷为辊状，通过一边将其开卷、一边粘贴在填塞片上、然后再裁剪，能够得到使用人造革的表皮。在这些技术中，例如对于框架层压在特开平9-78467号公报中记载。 

在上述方法的真皮革制表皮的制造中，有如以下所述那样的问题。首先，真皮革的半裁品如人造革那样卷绕为辊状是困难的，所以采用在固定到填塞片上之前裁剪为规定的形状、将该裁剪物固定到填塞片上的工序。因此，与使用人造革的表皮的制造相比较，手工作业的比例变多，生产性较差，生产成本变高。 

此外，通过粘接剂将真皮革与填塞片粘接的方法有因粘接剂向真皮革的渗透和包含在粘接剂中的溶剂等的影响而损害皮革的品质(手感及柔软度等)的问题。此外，通过缝制将真皮革固定在填塞片上的方法由于缝制真皮革的边缘的部分，所以有在中央附近真皮革容易从填塞部浮起、容易发生褶皱或松弛的问题。 

另一方面，将填塞片的表面用热熔化、将真皮革粘贴在那里的框架层压法由于没有真皮革的品质的降低、并且真皮革的整面被固定在  填塞片上，所以能够得到没有褶皱及松弛的发生的优点。但是，将裁剪为规定的形状的真皮革粘贴在表面被加热而表面附近熔融的填塞片上的作业的自动化较困难，需要手工作业，所以在生产性及生产成本的方面是不利的。 

发明内容

所以，本发明的第1目的是提供一种能够抑制将真皮革固定在填塞片上的制造工序的生产成本的技术。此外，本发明的另一目的是提供一种在将真皮革固定在填塞片上的真皮革制表皮中、不使真皮革的品质降低、并且在表皮上不发生褶皱及松弛的技术。 

技术方案1所述的发明是一种真皮革制表皮的制造方法，其特征在于，具有：在使真皮革的表面接触在临时固定用片上的状态下将真皮革临时固定在临时固定用片上、得到临时固定后片的工序；将填塞片粘接在临时固定后片的临时固定真皮革的面一侧的工序。 

在本说明书中，所谓的真皮革，是指动物的皮。临时固定用片是将真皮革临时固定的具有柔性的较薄的膜状的部件。所谓的填塞片，是粘贴在由真皮革构成的表皮的背侧的一种基底或衬里，是有柔性的较薄的膜状的部件。作为填塞片，使用将聚氨酯等的有柔性的材料做成了片状的部件。此外，把将真皮革与填塞片(也称作填塞部)一体化后的结构标记为真皮革制表皮(或真皮革制表皮材)。 

根据技术方案1所述的发明，通过使用临时固定用片，将真皮革做成容易粘贴到填塞片上的临时固定后片的状态，将填塞片粘接在该临时固定后片上。通过这样，能够使用来进行真皮革与填塞片的粘接的工序高效率化，能够得到较高的生产性和低成本性。例如，不用手工作业、而通过机械化的工序，能够得到真皮革固定在填塞片上的状态。 

此外，例如通过将裁剪为最终制品用之前的真皮革(例如以一半的状态裁剪的称作半裁品的状态的真皮革)临时固定在临时固定用片上、得到临时固定后片，能够使进行真皮革向填塞片的粘贴的工序、还有进行向最终产品用的裁剪的工序高效率化。例如，不用手工作业、而通过机械化的工序，能够得到真皮革固定在填塞片上的状态，进而能够得到为了最终制品用而裁剪的真皮革制表皮。

作为向临时固定用片的临时固定的方法，可以举出通过粘接带的固定、通过订书机的固定、通过其他固定部件的固定、通过粘接剂的固定等。该临时固定在作为最终制品使用的部分中不进行。通过这样使临时固定部分成为在最终制品阶段中不使用的部分，也能够使用粘接剂。此外，在进行与填塞部的粘贴的阶段中，只要能够将真皮革固定在临时固定用片上就可以，所以对于临时固定不要求恒久的固定力。 

技术方案2所述的发明是在技术方案1所述的发明中，其特征在于，还具有在得到临时固定后片的工序之后使临时固定后片为辊状的工序；一边从该辊状的状态将临时固定后片拉出一边进行临时固定后片与填塞片的粘接。