[发明专利]一种电镀液及彩色镀层的形成方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电镀液，还涉及一种电镀彩色镀层的方法。

背景技术

金属的着色是金属精饰的重要内容，通过热处理、化学浸渍或电化学反 应，可以在金属表面得到具有各种不同颜色的膜，这种膜层属于功能性修饰 层，不仅赋予金属表面以美观的外表，而且提高表面的光洁度和清洁度，增 强金属的抗腐蚀性能。

彩色电镀通过电化学反应在电解池中的阴极上沉积包括原色(红、黄、 蓝)、间色(橙、绿，紫)、复色(蓝绿、黄绿、橄榄绿、茶褐、黄橙、红紫等 等)以及这些色彩与极色(黑、白)相混合颜色的镀层。因此赋予了金属及塑胶 电镀件色彩十分丰富的装饰效果。

“光亮镀镍层钼酸盐电解着彩色膜的研究”(栾春辉等人，《材料保护》， 1999年第8期)中公开了一种在普通碳素钢的光亮镀镍层上着彩色膜的方 法，由于碳素钢表面很难着色，且色彩不均匀、不鲜艳，附着力不强，因此 该方法包括先在普通碳酸钢上镀光亮镍，工艺流程为前处理→镀光亮镍→电 化学着色→干燥。

电化学着色的电镀液成分及含量如下：140g/L的(NH₄)₂MoO₄；110g/L 的稳定剂；50g/L的络合剂。在以不锈钢板作阳极、电流密度为0.1-0.2A/dm²； 电镀液的pH值为6-8；电镀液的温度为40-60℃的条件下进行彩色电镀。

该公开的方法必须先在碳素钢表面镀覆光亮镍镀层，才可得到色彩均 匀、鲜艳，附着力强的彩色镀层，镀光亮镍是着色牢固、鲜艳与否的关键。 因此电镀彩色膜的方法较为复杂。

“镍镀层表面钼酸盐-磷酸盐阴极彩色配合物膜的光电子能谱表征”(李 道华，《表面技术》，2008年4月，第37卷第2期，第26-27和36页)中公 开了一种镀覆彩色镀层的方法，该方法采用普通A3钢片材料作为试片，经 前处理后，进行常规光亮镀镍；然后将试片作为阴极，在给定的条件下，电 解着色后取出，依次用蒸馏水和丙酮洗涤，并用冷风干燥，得到了镍镀层表 面彩色着色膜样品。电镀着色膜的条件为：电镀液为含有30-50g/L的 (NH₄)₆Mo₇O₂₄·4H₂O、50-110g/L的NaH₂PO₄·H₂O和15-30g/L的NaOH的 水溶液，以不锈钢为阳极，电流密度为300mA/dm²，电镀液的pH＝6.5，电 镀液的温度为50℃。

通过该方法可以得到蓝紫色、金黄色、绿色和草绿色等多种不溶性的彩 色配合物着色膜，膜层具有良好的装饰性能。但该公开的方法也必须先在基 材表面镀覆光亮镍镀层。因此电镀彩色膜的方法较为复杂。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的电镀彩色膜的方法必须 先在基材表面镀覆光亮镍镀层、因而较为复杂的缺陷，提供一种不需先在基 材表面镀覆光亮镍镀层、因而工艺较为简单的电镀彩色电镀层的电镀液，以 及电镀彩色电镀层的方法。

本发明提供了一种电镀液，该电镀液为含有钼酸和/或钼酸盐、磷酸、 不饱和磺酸和/或不饱和磺酸盐、硬脂酸辛酯、乳酸和硼酸的水溶液，所述电 镀液的pH值为5-8。

本发明还提供了一种电镀彩色镀层的方法，该方法包括，将待电镀的基 材作为阴极浸入电镀液中，以不与电解液反应的导电材料为阳极，在电镀的 条件下使待电镀的基材表面形成镀层，所述电镀液为本发明提供的电镀液。

根据本发明提供的电镀液和电镀彩色电镀层的方法，不须先在基材上电 镀光亮镍层，即可得到色彩均匀、鲜艳，着色牢固，而且耐候性和耐腐蚀性 均很好，并且附着力很强的彩色电镀层，因而操作简单。而且本发明的电镀 液和电镀彩色电镀层的方法可以广泛应用于在塑胶电镀件、不锈钢、锆合金、 钢、铁、铜、镍、铬上电镀彩色电镀层。

具体实施方式

本发明提供的电镀液为含有钼酸和/或钼酸盐、磷酸、不饱和磺酸和/或 不饱和磺酸盐、硬脂酸辛酯、乳酸和硼酸的水溶液，所述电镀液的pH值为 5-8。