[发明专利]燃料电池隔板及其制造方法

权利要求书

1.一种燃料电池隔板的制造方法，所述方法包括：

第一步，提供半固化态的连续碳纤维复合物的原材料；

第二步，使所述原材料形成为具有隔板的长度和形状；

第三步，堆叠和粘附单个或多个根据隔板的长度切割的原材料；

第四步，将堆叠成单层或多层的原材料安置于高温热压机，以进 行加热和压制；

第五步，从加热和压制的隔板上去除不必要的部分；和

第六步，将由此得到的隔板后固化，

其中，在所述的第二步，所述原材料经过装有切割器的切割辊， 使得将所述原材料根据隔板的长度切割，并且同时在所述原材料上形 成共同配送歧管和装配孔。

2.一种燃料电池隔板的制造方法，所述方法包括：

第一步，提供半固化态的连续碳纤维复合物的原材料；

第二步，使所述原材料形成为具有隔板的长度和形状；

第三步，堆叠和粘附单个或多个根据隔板的长度切割的原材料；

第四步，将堆叠成单层或多层的原材料安置于高温热轧辊，以进 行压制成型、加热和部分固化；

第五步，从加热和压制成型的隔板上去除不必要的部分；和

第六步，将由此得到的隔板后固化，

其中，在所述的第二步，所述原材料经过装有切割器的切割辊， 使得将所述原材料根据隔板的长度切割，并且同时在所述原材料上形 成共同配送歧管和装配孔。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述连续碳纤维复合物是具 有如下结构的长度为数米或更大的连续纤维，其中碳纤维被热固性聚 合物粘合剂包围。

4.根据权利要求3所述的方法，其中进一步将用于改善导电性的 导电粉末与所述聚合物粘合剂混合。

5.根据权利要求4所述的方法，其中所述导电粉末是碳黑。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述的第三步，根据隔 板的长度切割的单个或多个原材料经过堆叠/压缩辊，以进行加热和压 制，其中将多个原材料布置成0°、90°、和0°的交错形式，以便通过施 加热和压力而使其彼此粘附。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述的第四步，通过在 所述高温热压机的上、下压板上形成的正、负流场图案，在所述原材 料上形成氢、空气和冷却剂流场。

8.根据权利要求1所述的方法，其中从隔板上去除不必要部分的 所述第五步在最短的时间内进行，使得加热和压制的隔板具有能够维 持其形状的固化度。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述的第六步，一次将 至少400个隔板置于高压釜中，以在预定的温度下后固化预定的时间， 使得隔板最终被固化。

10.根据权利要求2所述的方法，其中，在所述的第四步，通过 在所述高温热轧辊的表面上形成的正、负流场图案，在所述原材料上 形成氢、空气和冷却剂流场。

11.一种通过权利要求1所述的方法制造的燃料电池隔板。

12.一种燃料电池隔板的制造方法，所述方法包括：

提供半固化态的连续碳纤维复合物的原材料；

使所述原材料形成为具有隔板的长度和形状；

堆叠和粘附单个或多个根据隔板的长度切割的原材料；

将堆叠成单层或多层的原材料安置于高温热压机，以进行加热和 压制；和

从加热和压制的隔板上去除不必要的部分，

其中，所述原材料经过装有切割器的切割辊，使得将所述原材料 根据隔板的长度切割，并且同时在所述原材料上形成共同配送歧管和 装配孔。

13.一种机动车辆，其包括根据权利要求1所述的燃料电池隔板。