[发明专利]处理本体法聚丙烯装置不凝气的变压吸附工艺无效
| 申请号: | 200810166621.1 | 申请日: | 2008-10-14 |
| 公开(公告)号: | CN101385936A | 公开(公告)日: | 2009-03-18 |
| 发明(设计)人: | 张国瑞;张伟;王新剑 | 申请(专利权)人: | 北京信诺海博石化科技发展有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/047 | 分类号: | B01D53/047;C08F2/02;C08F6/00;C08F10/06 |
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| 地址: | 100016北京市朝阳区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 处理 本体 聚丙烯 装置 不凝气 变压 吸附 工艺 | ||
1.一种处理本体法聚丙烯装置低压丙烯气回收系统排放的不凝气的变压吸附工艺,其特征是:先将不凝气在一个处于二次吸附步骤的吸附床进行吸附,从吸附床出口得到中间气,再将中间气送至另一个处于一次吸附步骤的吸附床进行吸附,从吸附床出口得到净化氮气,当净化氮气中丙烯浓度达到或即将达到限值时,切换操作,对结束二次吸附步骤的吸附床进行脱附操作,得到脱附气,最后将完成脱附操作的吸附床逆充至吸附压力,其中每个吸附床依次经历以下步骤:
(a)一次吸附步骤——将中间气引入吸附床,吸附床进行一次吸附,将中间气中的丙烯吸附下来,从吸附床出口得到净化氮气;
(b)二次吸附步骤——切换进料气,将不凝气引入吸附床,吸附床进行二次吸附,将不凝气中的丙烯部分吸附下来,同时将吸附床出口得到的中间气引入另一个处于一次吸附步骤的吸附床;
(c)逆放步骤——停止吸附进料,吸附床进行逆向释放,将释放出的脱附气排入气柜;
(d)抽真空步骤——停止逆放操作,对吸附床进行抽真空操作,将抽真空得到的脱附气排入气柜;
(e)逆充步骤——停止脱附操作,用净化氮气对吸附床进行逆向充压;
(f)重复步骤(a)到(e)。
2.根据权利要求1所述的工艺过程,其特征是:任何时候至少有两个串联的吸附床分别处于二次吸附和一次吸附的吸附操作步骤。
3.根据权利要求1所述的工艺过程,其特征是:吸附床内装填的吸附剂是活性炭、硅胶、活性氧化铝或分子筛。
4.根据权利要求1所述的工艺过程,其特征是:吸附床内装填的吸附剂是负载金属离子的活性炭、负载金属离子的硅胶、负载金属离子的活性氧化铝,或负载金属离子的分子筛。
5.根据权利要求1所述的工艺过程,其特征是:吸附床内装填的吸附剂是由活性炭、硅胶、活性氧化铝、分子筛、负载金属离子的活性炭、负载金属离子的硅胶、负载金属离子的活性氧化铝,负载金属离子的分子筛中的两种或两种以上吸附剂组合而成。
6.根据权利要求1所述的工艺过程,其特征是:步骤(a)和步骤(b)的吸附压力为0~0.8MPa(表),吸附温度为常温。
7.根据权利要求1所述的工艺过程,其特征是:抽真空步骤(d)由抽真空+汽提两个分步骤构成。
8.根据权利要求1所述的工艺过程,其特征是:抽真空步骤(d)由抽真空分步骤构成。
9.根据权利要求1所述的工艺过程,其特征是:最终脱附压力为5~30kPa(绝)。
10.根据权利要求1所述的工艺过程,其特征是:吸附床操作步骤的切换由净化氮气中丙烯浓度限值控制来实现。
11.根据权利要求1所述的工艺过程,其特征是:吸附床操作步骤的切换由切换周期控制来实现。
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