[发明专利]用于制造具有基本光滑的、冲裁和增大的功能面的冲压件的方法和装置

权利要求书

1.一种用于由条带通过精密冲裁和/或成型制造具有基本光滑的、增 大的功能面的冲压件的方法，其中所述条带在合模时被夹紧在上部件与下 部件之间，所述上部件包括冲裁凸模、用于所述冲裁凸模的导向板、设置 在所述导向板或冲裁凹模上的齿圈、以及推料器，所述下部件包括冲裁凹 模、顶出器和内轮廓凸模，在冲裁区内在高的压应力下通过剪切来强制切 断，其中在此之前所述齿圈被压入所述条带中并在待冲裁的条带上施加压 应力，

其特征在于，

从冲裁过程开始直至结束，根据工件的部分几何和厚度，借助于平行 于冲裁凸模和冲裁凹模之间的冲裁线起作用的模具元件、以受调节的力通 过沿大致横向于冲裁方向的方向对材料进行附加的、略滞后于冲裁凸模的 增压，将冲裁区内的应力状态调整成适当定位的压应力。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，用于控制冲裁区内的 应力状态的参数根据工件的材料类型、形状和几何通过虚拟的成型模拟来 确定。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述参数包括待增压 的材料体积。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，采用从 冲裁凸模侧进入工件中的差动压印凸模或附加的冲裁凸模作为用于控制应 力状态的模具元件。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，采用带 有台肩的冲裁凸模作为用于控制应力状态的模具元件。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在齿圈 以及模具元件的协同作用下，或在齿圈和设置在冲裁凹模上的支撑台以及 模具元件的协同作用下，在待冲裁的条带中产生压应力。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在中等 至大厚度的、带有齿部或角区域的部件上对冲裁区内的应力状态进行控制。

8.一种用于执行根据权利要求1所述的方法的、用于由条带通过精 密冲裁和/或成型制造具有基本光滑的、增大的功能面的冲压件的装置，所 述装置具有两件式的模具，所述模具至少包括冲裁凸模(5)、用于冲裁凸 模(5)的导向板(4)、设置在该导向板或冲裁凹模上的齿圈(3)、推料 器(6)、冲裁凹模(7)和顶出器(9)，其中所述条带被夹紧在导向板(4) 和冲裁凹模(7)之间，所述齿圈压入所述条带中，

其特征在于，

至少设有同心地包围冲裁凸模的、沿冲裁方向(SR)起作用的模具元 件(13)，该模具元件用于滞后地使材料横向于冲裁方向向冲裁区移动， 其中模具元件(13)在凸模侧上配设给齿圈(3)；模具元件(13)与用于 控制施加在条带(10)上的力的分离的压紧螺栓(12)相连接。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述模具元件(13) 由导向板(4)在冲裁方向(SR)上垂直可移动地引导。

10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述模具元件(13) 是差动压印凸模。

11.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述模具元件(13) 是带有台肩的冲裁凸模(5)。

12.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，在所述冲裁凹模(7) 中设有用于在无导向冲裁中限制向宽度方向的材料流动的支撑台(16)。