[发明专利]对称互平衡离心式双卧泵无效
申请号: | 200810165731.6 | 申请日: | 2008-09-16 |
公开(公告)号: | CN101676567A | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
发明(设计)人: | 李维熙;郭瑜;张万忠;刘春保;韩素茹;李国景;杨新臣;朱福文;侯陆军 | 申请(专利权)人: | 李维熙 |
主分类号: | F04D29/041 | 分类号: | F04D29/041;F04D29/20;F04D13/14 |
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地址: | 454002河南省焦作市山*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 对称 平衡 离心 式双卧泵 | ||
技术领域:
本发明涉及一种可自动平衡轴向力的对称互平衡离心式双卧泵,属于供排水设备技术领域。
背景技术:
水泵是把原动机的机械能转换成液体的位能、压能和动能(高速液流)的机器。原动机通过泵轴带动叶轮旋转,对液体做功使其能量增加,从而使需要数量的液体,由吸水池经泵的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。水泵的种类很多,广泛应用在矿山、工程、高层供水及抗灾抢险等领域。在各类泵中,卧式多级离心泵使用量大、范围广,它主要由泵轴、轴承架、进水段、叶轮、导叶轮、中段、出水段、平衡盘、轴承等组成。泵在运转中,转子上作用着轴向力,方向指着叶轮吸入口方向。该力将拉动转子轴向移动,如果不设法消除或平衡,此轴向力将拉动转子轴向串动,与固定零件接触,造成泵零件的损坏以至无法正常工作。
现有多级离心卧泵主要靠调节平衡盘内端面的轴向间隙,来平衡作用在转子上的轴向力。但值得说明的是,平衡盘是靠泄漏产生压差工作的,没有泄漏,也就没有平衡力。一般水泵平衡盘的泄漏量约为额定流量的2%~8%,平均约为5%,这么大的泄漏量造成了水泵效率的降低和能量的浪费。另外,在实际工作中,常出现由于输送的液体中粒径较大的固体颗粒进入平衡盘或堵塞回水管路,从而造成平衡机构损坏和失效,影响了水泵的使用寿命。
发明内容:
本发明的目的是提供一种结构合理、性能可靠、使用寿命长、高效节能且能很好平衡轴向力的对称互平衡离心式双卧泵。
为了实现上述目的,本发明包括:两台规格结构相同、叶轮旋向相反的离心卧泵,联轴器,离心卧泵由泵轴、前轴承、轴承架、进水段、中段、导叶轮、叶轮、出水段导叶、出水段、后轴承构成,利用联轴器,将两台规格结构相同、叶轮旋向相反的离心卧泵沿轴向对称布置连接。
所述的两台规格结构相同、叶轮旋向相反的离心卧泵,采取单电动机驱动沿轴向对称布置连接,在电动机两端的主轴上利用联轴器分别对称连接一台离心式卧泵。
这样,由于两台规格结构相同、叶轮旋向相反的离心卧泵产生的轴向力方向相反大小相等,二者可以互相抵消,转子就不会发生轴向串动,就可以取消多级离心式卧泵的平衡盘及附属回水管部件、尾盖、盘根密封组件等,水泵出水段轴部改用可承受较高水压、密封性能较好的机械密封,泵轴两端采用可承受一定轴向力的轴承支撑,这种方式能很好的平衡轴向力降低泄漏量。另外,由于取消了平衡盘及附属回水管部件、尾盖、盘根密封组件等,从而减小了单台水泵的体积,并且从根本上避免了由于平衡机构的损坏而造成泵运行失效的情况,提高了泵的使用寿命和综合效率。
附图说明:
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1为离心式卧泵的结构示意图。
图2为单电动机驱动本发明的结构示意图。
图3为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1
由图1及图3可知,本发明包括:两台规格结构相同、叶轮旋向相反的离心卧泵,联轴器。离心卧泵由泵轴1、前轴承2、轴承架3、进水段4、中段5、导叶轮6、叶轮7、出水段导叶8、出水段10、后轴承11等构成,主轴1由轴承架3及轴承支撑并穿入在泵体内部,叶轮7固定套装在内部的泵轴上,泵轴在穿过泵壳尾部的位置设置机械密封9。离心卧泵左右对称固定设置且泵轴同一轴心,利用联轴器14将离心卧泵中部的泵轴端头固定联结在一起,离心卧泵两边的泵轴端头分别用于联结一台规格机构相同的电动机。电动机由同一个开关控制,保证两个电机同时启动和停止。此种实施方式特别适合老泵房的更新改造,即将原有水泵更换为与其扬程、流量等技术参数相同的该新型装置,还将其原有电动机作为原动机接入此装置两端继续使用。
实施例2
图1及图2给出了本发明采取单电动机驱动的结构示意图。由图1及图2可知,本发明包括:两台规格结构相同、叶轮旋向相反的离心卧泵,联轴器,电动机。离心卧泵由泵轴1、前轴承2、轴承架3、进水段4、中段5、导叶轮6、叶轮7、出水段导叶8、出水段10、后轴承11等构成,主轴由轴承架及轴承支撑并穿入在泵体内部,叶轮7固定套装在内部的泵轴上,泵轴在穿过泵壳尾部的位置设置机械密封9。电动机为左右轴承通轴结构,两端都可以联结水泵负荷。在电动机12两端的主轴13上利用联轴器分别对称连接一台离心式卧泵。连接时利用联轴器14使泵轴1与电动机主轴同轴心。此种实施方式非常适合新建泵房的安装使用,由于两台同工况的水泵由单台电动机驱动,相对于原有单泵单机布置节约了大量的场所,而其所要达到的扬程、流量等性能却与原布置相同,从而大大降低了泵房的建筑面积或峒室掘进量。
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