[发明专利]太阳能电池、太阳能电池聚光玻璃及其制造方法和压花辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃，尤其是指一种太阳能电池用的超白保护反射聚光玻璃。本发明还涉及一种太阳能电池，尤其是指一种带有超白保护反射聚光玻璃的太阳能电池。本发明还涉及一种玻璃的制造方法，尤其是指一种制造太阳能电池用的超白保护反射聚光玻璃的方法。本发明还涉及一种制造玻璃的装置，尤其是指一种制造太阳能电池用的超白保护反射聚光玻璃的压花辊。

背景技术

最近几年来，原油价格快速持续上涨，同时常规能源即石油，煤炭等的大量开采和消耗给环境带来了严重影响，为此新的清洁能源引起了人们的重视，这种情况下太阳能光伏发电得到了快速发展，其中晶体(单晶硅或多晶硅)型太阳能电池(组件)已经形成了产业化，随着技术的进步薄膜型太阳能电池组件的发电率日益得到提高，因此薄膜型电池组件也在快速发展，如何进一步提高太阳能电池(组件)的输出功率成为目前太阳能光伏发电行业迫切需要解决的重要课题。

公知技术中的晶体型太阳能电池(组件)由压花超白保护玻璃，EVA等填充材料，用导线连接(串联、并联)的若干个晶体基板(太阳能电池芯片)，背面保护层组成，把这些元件用真空热层压机加热层压成整体，然后安装边框和接线盒，成为完整的太阳能电池(组件)。

薄膜型电池(组件)，在保护玻璃表面上直接按顺序形成，透明电极层、薄膜半导体层和后面电极层，然后用激光等手段按需求将各层割开，再连接各部分，随后用EVA等填充材料和背面保护膜进行背面保护。

太阳光透过保护玻璃照射到太阳能电池芯片产生光伏效应，照射到电池芯片的太阳光并非全部被利用，其中不少太阳光被电池芯片反射掉。

为了提高太阳光的利用率提高太阳能电池(组件)的输出功率，人们采用了面对太阳能电池芯片的表面有网状反射聚光花纹的保护玻璃，如图1a和图1b所示，其中图1b是图1a的A-A方向剖面图。这种保护玻璃的花纹由反射聚光面19和非聚光面20形成网状，玻璃厚度可以仅为3.2mm。图中W为反射聚光面19的宽度，Wa为非聚光面20的宽度，H为反射聚光面19凹陷中央部位的深度。从而能够把从电池芯片反射出来的光重新反射聚光到电池芯片，再次参与发电，这种过程是无数次反复进行的，这样提高了太阳能电池(组件)的输出功率，但是由于受到玻璃自身材质的限制以及加工条件的限制，目前市场上网状反射聚光花纹中反射聚光面19所占整个保护玻璃的面积比例目前都在71％以内，并且很难进一步提高其比例，这就限制了输出功率的进一步提高，同时生产网状反射聚光花纹超白保护玻璃用压花辊有制作难度大，制作成本高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种太阳能电池聚光玻璃，具有更好的聚光能力。为实现该目的，本发明提供的一种太阳能电池聚光玻璃，为压花超白保护玻璃，其用于面对太阳能电池芯片的整个表面上具有条纹状的反射聚光花纹，所述的花纹中反射聚光面部分所占面积比例大于或等于75％。

所述的太阳能电池聚光玻璃，所述的条纹状反射聚光花纹中反射聚光面凹陷中央部位的深度为0.15-0.25毫米，条纹状反射聚光面的宽度为0.6-1.2毫米，非聚光面的宽度为0.1-0.25毫米。

所述的太阳能电池聚光玻璃，所述的条纹状反射聚光面凹陷中央部位的深度为0.18毫米，条纹状反射聚光花纹宽度为0.8毫米，非聚光面宽度为0.15毫米。

所述的太阳能电池聚光玻璃，其用于面对太阳的整个表面上具有无规则的花纹。

本发明的目的还在于提供一种太阳能电池，具有更好的光能吸收率，并在同样的光照条件下能提高光能利用率。为实现该目的，本发明提供的一种太阳能电池，安装有条纹状反射聚光花纹压花超白保护玻璃，其用于面对太阳能电池芯片的整个表面上具有条纹状的反射聚光花纹，所述的花纹中反射聚光面部分所占面积比例大于或等于75％。

本发明的目的还在于提供一种制造太阳能电池聚光玻璃用压花辊，其压花辊圆柱表面加工有条纹状花纹，条纹状花纹中凸面部分所占整个辊周面积比例大于或等于75％。条纹状花纹可以为连续的螺旋状，可以是单头螺旋或是多头螺旋；其条纹状花纹还可以为平行均匀分布的圆环状或轴向均匀分布的直线条状。

所述的制造太阳能电池聚光玻璃用压花辊，压花辊上条纹状花纹的凸面中心部位的高为0.15-0.3毫米，凸面的宽度为0.6-1.3毫米，两个相邻凸面边缘之间的宽度为0.1-0.25毫米。

所述的制造太阳能电池聚光玻璃用压花辊，所述的第一压花辊上凸面的高为0.2毫米，凸面的宽度为0.9毫米，两个相邻凸面边缘之间的宽度为0.12毫米。