[发明专利]一种静音链条

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种通过单滚销实现变节距传动进而降低噪音的静音链 条。

背景技术

链条传动作为与轴传动、齿轮传动、皮带传动并列的传动方式，在工业 生产和日常生活中有着广泛的应用。其中，相对于轴传动和齿轮传动，链条传 动在具有上述两种传动方式传动精确的优点的同时，避免了齿轮传动和轴传动 应用环境要求高，润滑条件要好，不适合灰尘较多以及距离较远的两轴之间的传 动，制造和安装精度也比较高的缺陷；相较于带传动，链条传动在具有带传动适 合于距离较远的两轴之间传动的优点的同时，解决了带传动传动不够精确的问 题。由于链条传动兼有齿轮传动和带传动的某些优点，其平均传动比准确、传 力大、挠性好、效率高、适应性强、维修方便、成本低廉。特别是在大中心距、 定数比、多轴传动以及恶劣的工况下均可使用，因此在机动车、自行车等交通 工具和其他生产生活中得到了广泛的应用。

近年来，随着高速链传动技术的不断发展，新型汽车发动机越来越广泛地 应用了链传动技术，如：正时链、机油泵链、平衡轴链、变速箱驱动连、分动 器传动链等。这主要归因于链传动的耐久性远远优越于皮带传动；同时，与齿 轮传动相比，链传动布局容易，便于空间设计。

但对于机动车内的高速链来说，除了要具有足够的强度、良好的耐久性及 传动性能之外，低噪声也是非常重要的性能要求，对于链条来说，其理想的运 动轨迹如图1所示，该图显示了链条在传动装置的齿的带动下沿传动装置转动 方向运动的轨迹，理想的链条运动时，其运动轨迹仅应是沿传动装置的转动方 向(X轴)运动，而不应在发生该运动时同时产生水平方向(Y轴)和竖直方向 (Z轴)上的运动，也即是说，理想的链条运动时，其噪音应当且仅应当由链条 在传动装置运动方向上运动时产生，而不应由链条在水平或者竖直方向上发生 的振动所产生，但是由于链条的结构特点，目前现有的链条尚无法大幅度消除 这两个不必要的振动带来的噪音，致使链条工作时噪音较大，这也相应的制约 了链条传动在机动车内等对噪音比较敏感的工作场合或者设备上的使用。

最近几年来随着科技水平的提高和消费者对舒适度要求的提高，控制并降 低链条传动的噪声问题就逐渐为人们所重视，因而出现了以圆销齿形链和双滚 销式齿形链为代表的低噪音链条，上述两种链条均通过齿形链进行传动，相较 传统的滚子链确实降低了噪音，但其仍然存在着一定缺陷：在圆销齿形链中， 由于链条与链轮的啮合属非共扼啮合，其链条中心线位置存在着周期性的变化， 而且每个链节与链轮的接触与脱离是在一瞬间完成，且圆销齿形链不能实现变 节距，因此链条中心线随着各个链节往相应的轮齿上缠绕时上下移动的情形， 链条中心线与链轮上以r为半径的圆会在运动中交替地呈相切和相割的位置这 种多边形效应无法解决，噪音仍然较大；而双滚销式齿形链虽然具有变节距特 性，能极大减小多边形效应，但由于每个链板上要冲出安装四个滚销及滚销对 滚时运动的空间，只能靠牺牲单个链板的强度，加宽链条宽度来实现，不仅强 度降低，容易发生损坏，而且加工不便，成本也比较高。

发明目的

本发明的发明目的，在于针对现有的圆销齿形链噪音仍然较大，而双滚销 式齿形链强度不尽人意，加工成本较高的缺陷，提出一种通过单滚销实现变节 距传动的静音链条，在保持了传统链条传动准确，负载较大，使用环境要求低 的特点的同时，具有较低的振动和较小的传动噪音强度，且本发明结构紧凑， 耐磨性能好，磨损伸长小，制造工艺简单，成本较低，传动可靠，适用于在机 动车辆等需要使用链条传动但要求尽量降低噪音的场所使用。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：

一种静音链条，由若干个链节单元通过连接组合构成，所述任意一个链节 单元均由导板、链板和滚销连接构成，所述导板上开有两端各开有一个导板销 孔，所述链板两端各开有一个链板销孔，所述链板分别通过所述滚销和所述导 板两端的导板销孔实现与导板的连接并分别与所述导板的两端的外轮廓面构成 链条传动装置的传动齿的啮合面。

进一步的，所述链板其外部轮廓与链轮齿相啮合，所述链板上设有两个链 板销孔，所述其中一个链板销孔与所述滚销紧密配合；另一个链板销孔与所述 滚销滚动啮合。

进一步的，所述导板上两个导板销孔，所述其中一个导板销孔小于所述链 板上对应的链板销孔并与所述滚销过盈配合；所述另一个导板销孔与所述滚销 之间滚动啮合。