[发明专利]一种丁四醇聚氧乙烯醚的合成方法无效
申请号: | 200810163986.9 | 申请日: | 2008-12-30 |
公开(公告)号: | CN101445433A | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
发明(设计)人: | 王伟松;王新荣;孟照平;马定连;罗青 | 申请(专利权)人: | 上虞市皇马表面活性剂研究所有限公司 |
主分类号: | C07C41/03 | 分类号: | C07C41/03;C07C43/11;C08G65/28 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312363*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丁四醇聚氧 乙烯 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种丁四醇聚氧乙烯醚的合成方法,属有机化合物的合成技术领域。
背景技术
丁四醇聚氧乙烯醚有着优良的亲水性和复配性,以及具有高粘稠性、无毒性等,可广泛用于汽车漆等的配料中,优化产品的性能。目前丁四醇聚氧乙烯醚的合成方法鲜见报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺合理,具有较好使用性能的丁四醇聚氧乙烯醚的合成方法。
本发明为一种丁四醇聚氧乙烯醚的合成方法,其特征在于以丁四醇和环氧乙烷为原料,在催化剂的作用下进行聚合反应制得。
所述丁四醇与环氧乙烷的质量比可为1:1.56~65.6。
所述的催化剂可为固体甲醇钠,甲醇钠甲醇溶液,KOH,NaOH等的任一种或一种以上的混合物,其用量为合成后丁四醇聚氧乙烯醚质量百分含量的0.04~0.4%。
所述聚合反应的温度可为120~200℃。
所述聚合反应的时间可为4~10小时。
本发明具有以下突出优点和积极效果:
1、合理选用强碱性催化剂催化丁四醇与环氧乙烷聚合,该类催化剂具有较高的活性,生产工艺简单,通过过滤可以去除,使产品质量稳定。
2、在现有聚合反应中,通过对丁四醇与环氧乙烷的加入量及配比的合理调整、反应温度和时间的优化选择,使本发明工艺先进合理,节能环保,过程中不产生有毒有害物质,且工艺简单,设备要求不高。
3、根据所加环氧乙烷的量的不同可得到分子量在200~8000g/mol的不同性质的丁四醇聚氧乙烯醚产品,由本发明合成的丁四醇聚氧乙烯醚,色泽浅,可调空分子量的范围大:色泽不大于100(Pt-Co,下同),羟值(mgKOH/g):28~1122。具有优良的亲水性和复配性,以及高粘稠性、无毒性等,可广泛用于汽车漆等的配料中,优化产品的性能。
具体实施方式
实施前反应釜的准备:先用蒸馏水把2.5L高压反应釜洗几次,直到干净为止,烘干反应釜,冷却到50~80℃温度后备用。
实施例1:在反应釜中加入600g丁四醇和甲醇钠(粉状)2.8g,升温到130℃,真空脱水1小时后,加入环氧乙烷400g,在150℃反应完全后,降温到80℃加入2.9g的冰醋酸中和出料。
实施例2:在反应釜中加入100g丁四醇和KOH(粉状)1.0g,升温到130℃,真空脱水1小时后,加入环氧乙烷332g,在180℃反应完全后,降温到80℃加入1.0g的冰醋酸中和出料。
实施例3:在反应釜中加入100g丁四醇和固体KOH3.0g,升温到130℃,真空脱水1小时后,加入环氧乙烷1332g,在190℃反应完全后,降温到80℃加入3.0g的冰醋酸中和出料。
实施例4:在反应釜中加入实例2产品100g丁四醇和固体KOH3.2g,升温到130℃,真空脱水1小时后,加入环氧乙烷1430g,在160℃反应完全后,降温到80℃加入3.2g的冰醋酸中和出料。
上述各实施例所制得的丁四醇聚氧乙烯醚经测试,具体指标如下:
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