[发明专利]单组份聚碳酸脂表面耐磨增硬透明涂料的制备方法

权利要求书

1、一种单组份聚碳酸脂表面耐磨增硬透明涂料的制备方法，其特征在于该制备方法通过多种烷氧基硅烷在加热的状况下，以阳离子交换树脂为催化剂，与无离子水进行共水解，再与有机硅改性丙烯酸环氧异丙醇溶液一起共水解，缩聚反应，加入混合溶剂，滤去催化剂，加入适量固化剂，聚醚改性硅氧烷而制得单组份聚碳酸脂表面耐磨增硬透明涂料。

2、如权利要求1所述的单组份聚碳酸脂表面耐磨增硬透明涂料的制备方法，其特征在于所述的多种烷氧基硅烷原料为：

一甲基三乙氧基硅烷或一甲基三甲氧基硅烷；

一甲基二乙氧基硅烷或二甲基二甲氧基硅烷；

四乙氧基硅烷或四甲氧基硅烷；

r—甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷；

r—环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷；

以上所述单组份聚碳酸脂表面耐磨增硬透明涂料的多种烷氧基硅烷是择一选取，还根据有机基因与硅原子之间的比例，进行调节涂料的成膜性(或成膜耐磨、硬度)，比例为有机基因：硅原子＝1：0.7～1。

3、如权利要求1所述的单组份聚碳酸脂表面耐磨增硬透明涂料的制备方法，其特征在于所述共水解的缩聚反应，催化剂为氢型732阳离子交换树脂，用量按重量计为10～20％。

4、如权利要求1所述的单组份聚碳酸脂表面耐磨增硬透明涂料的制备方法，其特征在于所述的共水解反应，采用无离子水参与水解缩聚反应，水用量与烷氧基硅烷之间的比例3～12：1mol。

5、如权利要求1所述的单组份聚碳酸脂表面耐磨增硬透明涂料的制备方法，其特征在于所述的溶剂为乙醇、乙二醇、异丙醇、苯甲醇、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、甲基异丁酮、二丙酮醇、环已酮、乙酸、丙酸、醋酸甲脂、醋酸乙脂、醋酸丁脂；根据涂膜挥发不同的层次，选用几种不同沸点的溶剂作为混合溶剂，所述的混合溶剂指至少两种溶剂混合。

6、如权利要求1所述的单组份聚碳酸脂表面耐磨增硬透明涂料的制备方法，其特征在于所述的固化剂为环烷酸钠、环烷酸钾、环烷酸锌、异辛酸锌、乙酸胍、乙酸钠、乙酸钾、乙酸铵、乙醇胺、三乙醇胺、四甲基氢氧化铵、三甲基卡基氯化铵、四甲基氯化铵、三乙基卡基溴化铵、二丁基二月桂酸锡、二丁基二酸醋酸锡、辛酸亚锡、钛酸丁脂、异丙醇铝、三乙酰丙酮铝。本发明采用的固化剂，有机金属盐的至少两种的醋酸溶液，组成潜伏性固化剂，加入量按重量计为1～2％。

7、一种单组份聚碳酸脂表面耐磨增硬透明涂料的制备方法，其特征在于涂料工艺：将乙醇、阳离子交换树脂加入装有温度计，滴液漏斗、冷凝管、搅拌装置的四口瓶中，在搅拌情况下，加入一甲基三乙氧基硅烷(一甲基三甲氧基硅烷)、二甲基二乙氧基硅烷(二甲基二甲氧基硅烷)、四乙氧基硅烷(四甲氧基硅烷)、r—甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、r—环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷，加入完毕，开始加热升温；当温度升至60℃时就开始滴加无离子水，半小时之内滴加完，在60-70℃温度维持半小时，加入5-15％有机硅改性丙烯酸环氧异丙醇溶液，再升温至80℃共水解缩聚反应，维持1小时，用加热的方法脱去溶剂，即停止加热；在冷却的同时加入混合溶剂搅拌1小时后滤去阳离子交换树脂，制得硅树脂脂预聚体，加入适量固化剂及聚醚改性硅氧烷搅拌4小时，用1μ精密过滤器过滤，即制得单组份聚碳酸脂表面耐磨增硬透明涂料。