[发明专利]废水回用轧染长车及其废水回用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种印染废水回用设备及其回用方法，尤其与废水回用轧染长车及其废水回用方法有关。

背景技术

印染行业在生产过程中产生的废水具有水量大，碱度高等特点，目前通常采用一次性使用后就直接将废水进行排放的方法，存在着能耗高，废水排放量大，环境污染严重，浪费水资源，碱液无法回收利用，效益低下等不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种废水排放量小，高效节能、可节约大量生产用水用碱，实现节能减排要求的废水回用轧染长车及其废水回用方法。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的。废水回用轧染长车，包括退煮漂联合机，丝光机，1号回收处理箱，1号回收泵，3号回收箱，3号回收泵，淡碱回收池，扩容蒸发器，配碱池，回收池，回收泵，2号回收处理箱，2号回收泵及连接管道，1号回收处理箱一端通过管道与丝光机后半段水洗废水连接，另一端通过管道、1号回收泵与退煮漂联合机的煮练机连接，3号回收箱一端通过管道与丝光机前半段丝光水洗后的淡碱连通，另一端通过管道与3号回收泵连接，3号回收泵通过管道与淡碱回收池连接，淡碱回收池通过管道与扩容蒸发器连接，扩容蒸发器一端通过管道、配碱池与丝光机连接，另一端通过管道、回收池、回收泵与退煮漂联合机的氧漂水洗箱连接，2号回收处理箱一端通过管道与退煮漂联合机的氧漂水洗箱连接，另一端通过管道、2号回收泵与退煮漂联合机的退浆机后半部水洗箱连接，退煮漂联合机的退浆机及煮练机一端分别与污水池连接。

所述的废水回用轧染长车，在1号回收处理箱、2号回收处理箱、3号回收箱及回收池中均设有过滤装置。

一种废水回用轧染长车的废水回用方法为：a.将丝光机后半段水洗废水通过管道接入1号回收处理箱，并经过过滤用1号回收泵打入退煮漂联合机的煮练机，b.将丝光机前半段丝光水洗后的淡碱通过3号回收箱和3号回收泵经管道接入淡碱回收池，c.将淡碱回收池中的淡碱通过管道接入扩容蒸发器处理：①处理后，浓度为200克以上的浓碱液通过配碱池经管道接到丝光机上重复使用，②处理后的水通过回收池及回收泵经管道打入退煮漂联合机的氧漂水洗箱使用，d.将退煮漂联合机的氧漂水洗箱使用后的工艺水通过管道接入2号回收处理箱，经过过滤后，用2号回收泵经管道接入退浆机后半部水洗箱使用，使用后放入污水池。

本发明与现有技术相比具有以下优点：(一)是通过设置回收处理箱，将废水处理后用泵通过管道回用，可大大节约生产用水，有效减少废水的排放，降低用电供热量，实现节能减排的目的；(二)是由于将水洗后碱浓度较高的淡碱回收处理再利用，可大大降低生产中碱的用量，降低生产成本；(三)是对本发明的效益分析如下：1、在未使用中水节能回收前：生产用水963664吨，用蒸汽149753吨，液碱11123吨，排污水963664吨，2、在使用中水节能回收后：生产用水722748吨，用蒸汽112315吨，液碱7190吨，排污水722748吨，3、年节约能源：生产用水240916吨X 0.9元/T＝228870元，蒸汽112315吨X157元/T＝5877813元，液碱：3933吨X680元/T＝2674440元，排污水722748吨X2.2元/T＝520015.2元，合计节约：9301138.2元。本轧染废水回用方法若在全行业中推广应用，必将产生巨大的经济社会效益；(四)是把污染控制重点从末端治理转向于全过程控制，使污染物发生量、排放量最小量化。根据轧染长车线的特点，通过精心设计，设备改造，达到“节能、降耗、减污、增效”的目的。

附图说明

图1是本发明废水回用轧染长车的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细的描述。