[发明专利]一次性印刷热升华图案和亮色花纹的转移印花纸及制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种转移印花纸及其制备方法，以及采用该转移印花纸进行印花得到的织物。

背景技术

目前在织物上印刷亮色花纹(指金光、银光等高亮花纹)通常是先使用热升华转移印花工艺在织物上印制普通花纹，然后通过织物的烫印技术(使用转移烫金机)给普通花纹加上烫金、烫银等效果，通常操作是先配置含分散型染料的油墨；再将油墨通过凹版印刷技术印刷到转移印花纸上，通过转移印花机使用热升华法，将转移印花纸上的油墨花纹转移到织物上；通过二次加工通过热转移烫金机，利用烫金纸将所需花纹烫印在织物上。但现有技术无法实现普通花纹与烫金、烫银图案的套印的精确对位。

热升华转移印花工艺是利用分散染料的升华特性，使用分子量为250～400、颗粒直径为0.2～2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨，在200～230℃的转移印花机上处理20～30秒，使分散染料转移到合成纤维上并固着。

转移印花纸的制作，大多数采用凹版印刷技术，也可采用筛网印花工艺。油墨的组成有染料、载色剂、黏合剂等组成。油墨的制备是将以上三种成分混合后倒入胶体碾磨机或三辊磨料机内研磨，使染料均匀分布在油墨中。

中国发明专利85102070公开了一种转移印花纸及其制作方法。该发明专利公开的转移纸用于棉、涤棉或毛、丝、尼龙等织物的热转移印花过程。转移纸表面的图案由至少一种熔点为60～230℃的非聚合物有机浸渍剂和至少一种不溶于水的不升华染料和少量粘合剂形成，并用加热(160～230℃)在30～60秒内贴合印制在织物上，不用载体蒸发或负压，印出的花布有良好的耐晒耐摩耐洗性，而且不降低手感。也能在电子照相方法中用包括浸渍剂粒子，粘合剂和染料的新的调色剂来制备转移图案。

虽然现有的工艺可以印制色彩丰富的花纹，但是印制的花纹无法体现亮色。如果要在花纹中添加金光、银光等亮色，就需要利用转移烫金工艺进行二次加工。这样就使成本增大，耗时耗工，增加搬运周转次数，而且使用转移烫金机印制带亮色的花纹时不能对准原印制花位。

发明内容

本发明提供一种一次性印刷热升华图案和亮色花纹的转移印花纸及该转移印花纸的制备方法和利用该转移印花纸一次性印刷热升华图案和亮色花纹的转移印花方法，使织物直接通过热升华转移印花工艺印刷上金光、银光等高亮花纹，省却了现有技术中的转移烫金工艺。

本发明的一次性印刷热升华图案和亮色花纹的转移印花纸，包括转移印花原纸，在转移印花原纸一侧附着有离型剂层，离型剂层表面以任意次序附着有油墨层和亮色基材层。

所述的亮色基材层原料的质量百分比组成为：粘结剂88％～98％和亮色基材2％～12％。

所述的油墨层采用现有转移印花纸制备领域通用油墨。

所述的离型剂层中的离型剂可采用现有市售的通用离型剂，如东莞市龙翔模具护理润滑有限公司生产的热转印离型剂，型号为QT—008、东莞市明达丝印转印材料有限公司的离型剂等。

亮色基材层可以位于离型剂层和油墨层之间，也可以是油墨层位于离型剂层和亮色基材层之间，当油墨层采用多次套印时，亮色基材层可以位于油墨层多次套印中间，即位于油墨层中，本发明所述的亮色基材层也可以是通过多次套印形成，并可以与油墨层的多次套印穿插进行。

为了体现花纹，大多数情况，亮色基材层与油墨层并不是完全覆盖转移印花原纸，只是局部覆盖，因此本亮色基材层与油墨层体现的花纹有时并不互相覆盖，仅仅是附着在转移印花原纸的不同部位，此时亮色基材层与油墨层的位置关系可以说是在同一层面。

作为优选，亮色基材层原料的质量百分比组成为：

粘结剂    90％～93％

亮色基材  7％～10％。

所述的亮色基材层中的亮色基材为金粉、银粉、金片、银片、珠光粉、镭射片、夜光粉、反光粉中的至少一种；亮色基材均为现有可产生烫金效果的通用材料，可单独使用也可根据预期效果混合使用。

所述的亮色基材层中的粘结剂可以采用PVC糊树脂与邻苯二甲酸二辛酯(DOP，俗称二辛酯)的混合物或通用的热熔胶水。

当粘结剂为PVC糊树脂和邻苯二甲酸二辛酯混合物时，亮色基材层原料的质量百分比如下所示：

PVC糊树脂         38％～42％；

邻苯二甲酸二辛酯  50％～56％；

亮色基材          2％～12％。