[发明专利]旋转式拉吹机的制动机构

说明书

技术领域

本发明涉及塑料中空容器拉吹成型机，特别是涉及旋转式拉吹机的 制动机构，属于塑料机械制造领域。

背景技术

采用注拉吹加工矿泉水瓶、油瓶等中空塑料容器，首先由注塑机将塑 料原料(如PET等)注制成瓶管，再由加热器对瓶管进行加热，接着通过 拉吹机把加热后的瓶管拉吹成型。由于往复式拉吹机的工作效率较低，于 是有人发明了旋转式拉吹机，旋转式拉吹机有一根旋转主轴，旋转主轴的 径向上均匀安装多个由拉伸机构、吹气机构和开合模机构等组成的拉吹机 构，从而实现多工位(如三工位、四工位、五工位等等)生产。其旋转主 轴一般由电机带动，但是在电机停机时，由于有惯性力，使旋转主轴无法 可靠、稳定地停止，所以一般都设有制动机构，已有制动机构是在旋转主 轴上固接刹车盘，再采用两个相对的气缸，两个气缸的活塞杆分别固接制 动片，当需刹车时，使两个气缸的活塞杆伸出，分别带动相应的制动片抱 住刹车盘，利用制动片与刹车盘之间的摩擦使旋转主轴停止转动，但是由 于惯性力比较大，气缸、旋转主轴都容易损坏，而旋转主轴上装有多个拉 吹机构，使得主轴更换麻烦，气缸活塞杆上的制动片易失效，刹车效果差。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种可避免损 坏旋转主轴，制动效果好，使用寿命长的旋转式拉吹机的制动机构。

本发明旋转式拉吹机的制动机构的技术方案是：旋转式拉吹机包括 上料机构、加热装置、拉吹机构和取瓶机构，拉吹机构包括拉伸机构、 吹气机构和开合模机构，拉吹机构由旋转主轴带动作周向旋转运动，旋 转主轴由电机带动，其特征在于所述旋转主轴的下部安装从动齿轮，所 述的电机经同步带和同步带轮连接传动轴，传动轴外固接主动齿轮，主 动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮下固接刹车盘，刹车盘的顶面和底 面分别与刹车器上的上制动片和下制动片相接触。

本发明的旋转式拉吹机的制动机构，与已有技术相比，具有如下优 点：第一，将刹车盘安装在附加的传动轴上，传动轴经过齿轮将动力传 递到旋转主轴，从而避免损坏旋转主轴，维修率低，从而降低成本；第 二，采用专用的刹车器来制动，使用寿命长，刹车效果好。其具体的工 作过程如下：电机通过同步带带动同步带轮，同步带轮经过传动轴带动 主动齿轮旋转，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从而将动力传递到旋转主 轴(即带动整个机器的回转支撑旋转)，以达到整个旋转式拉吹机旋转 的目的；当机器停止工作时，先使电机断电，电机上的刹车电磁阀动作， 迫使刹车器工作，刹车器的上、下制动片与传动轴上的刹车盘磨擦，迫 使整台机器停止旋转达到刹车的目的。

本发明的旋转式拉吹机的制动机构，其所述的刹车器是1个或者2 个或者3个，当旋转主轴安装的拉吹机构越多，即工位数越多，如10 个、14个、16个、20个等，则旋转主轴越大，惯性力也越大，通常需 要多个刹车器才能使旋转主轴稳定停止。

附图说明

图1是本发明旋转式拉吹机的制动机构的结构示意图。

具体实施方式

本发明公开了一种旋转式拉吹机的制动机构，旋转式拉吹机包括上 料机构、加热装置、拉吹机构和取瓶机构，拉吹机构包括拉伸机构、吹 气机构和开合模机构，拉吹机构由旋转主轴带动作周向旋转运动，旋转 主轴由电机带动，如图1所示，其特征在于所述旋转主轴1的下部安装 从动齿轮8，所述的电机9经同步带2和同步带轮3连接传动轴4，传 动轴4外固接主动齿轮5，主动齿轮5与从动齿轮8相啮合，主动齿轮 5下固接刹车盘6，刹车盘6的顶面和底面分别与刹车器7上的上制动 片71和下制动片72相接触。与已有技术相比，具有如下优点：第一， 将刹车盘6安装在附加的传动轴4上，传动轴4经过齿轮将动力传递到 旋转主轴1，从而避免损坏旋转主轴，维修率低，从而降低成本；第二， 采用专用的刹车器来制动，使用寿命长，刹车效果好。刹车器的种类很 多，如电磁式刹车器、碟式刹车器，较为常用的是碟式刹车器，碟式刹车 器又有多种，如空压碟式刹车器、油压碟式刹车器、气压碟式刹车器等， 以空压碟式刹车器为例，如图1所示，空压碟式刹车器包括上拨块73和下 拨块74，上拨块73带动上制动片71，下拨块74带动下制动片72，整个 制动机构的具体工作过程如下：电机9通过同步带2带动同步带轮3， 同步带轮3经过传动轴4带动主动齿轮5旋转，主动齿轮5与从动齿轮 8相啮合，从而将动力传递到旋转主轴1，即带动整机的回转支撑旋转； 当机器停止工作时，先使电机9断电，电机9上的刹车电磁阀动作，迫 使刹车器7工作，刹车器7的上、下制动片71、72与传动轴4上的刹 车盘6磨擦，迫使整台机器停止旋转达到刹车的目的。其所述的刹车器 7是1个或者2个或者3个，当旋转主轴径向上安装的拉吹机构越多， 即工位数越多，如10个、14个、16个、20个等，则旋转主轴越大， 惯性力也越大，通常需要多个刹车器才能使旋转主轴稳定停止。