[发明专利]全自动液压切割机有效
申请号: | 200810162416.8 | 申请日: | 2008-11-13 |
公开(公告)号: | CN101733469A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 范金泉;叶慧坚 | 申请(专利权)人: | 浙江福特机械制造有限公司 |
主分类号: | B23D33/00 | 分类号: | B23D33/00;F15B11/02;F15B11/16;G05B19/414 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 徐关寿 |
地址: | 312352 浙江省上虞市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 液压 切割机 | ||
技术领域
本发明涉及一种切割设备,尤其与液压切割机有关。
背景技术
液压切割机是钢铁企业及相关行业在对圆钢、方钢和不规则异型金属材料 进行分析时对试验材料进行切割取样的专用设备。现有的液压切割机通常采用 手工加力切割方式,存在着结构单一,操作强度大,切割质量差,自动化程度 低等不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构合理、操作轻松方便、切割质量好,自动化程 度高的全自动液压切割机。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的。全自动液压切割机, 包括底座,切割机构,除尘罩,接尘斗,液压系统,自动控制系统及主控电路, 液压系统分别与切割机构中的夹紧、切割、顶料、卸料机构连接,液压系统及 切割机构中的主电机分别与自动控制系统连接,并接入主控电路。
所述的全自动液压切割机,其液压系统包括吸油过滤器,液压泵,液压电 机,溢流阀,压力表,油箱,二只三位四通电磁阀,叠加式单向调速阀,二只 电磁阀,压力继电器,叠加液控单向阀,夹紧油缸,切割油缸,顶料油缸,卸 料油缸及油管,液压电机与液压泵连接,液压泵一端通过吸油过滤器与油箱连 接,另一端与二只三位四通电磁阀及二只电磁阀连接,二只三位四通电磁阀分 别与夹紧油缸及通过叠加式单向调速阀与切割油缸连接,二只电磁阀分别与顶 料油缸及卸料油缸连接,液压泵旁还设有压力表,液压泵旁路还设有溢流阀。
所述的全自动液压切割机,其自动控制系统包括PLC程序控制器,触摸式 控制屏,模数转换模块,输入模块,输出模块及保护电路,PLC程序控制器分别 与输入模块,输出模块,模数转换模块及触摸式控制屏连接,保护电路与输出 模块连接,PLC程序控制器及触摸式控制屏的电源输入端分别与主控电路中的变 压器连接。
本发明与现有技术相比具有以下优点:(一)是由于采用自动控制系统控 制,液压系统传动,实现了切割机的全自动液压传动,不仅切割质量大大提高, 而且自动化程度高,操作轻松方便;(二)是与原有的手动式切割机相比,结构 更加合理,外形更加美观;(三)是由于采用PLC程序控制器,自动控制系统稳 定可靠,且价格合理。
附图说明
图1是本发明全自动液压切割机的主视结构示意图。
图2是本发明全自动液压切割机的侧视结构示意图。
图3是本发明全自动液压切割机的主控电路图。
图4是本发明全自动液压切割机的液压系统结构示意图。
图5是本发明全自动液压切割机的自动控制系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细的描述。
实施例1:如图1及图2所示,全自动液压切割机,包括底座1,切割机构2, 除尘罩3,接尘斗4,液压系统5,自动控制系统6及主控电路7(如图3所示), 液压系统5分别与切割机构2中的夹紧、切割、顶料、卸料机构连接,液压系 统5及切割机构2中的主电机8分别与自动控制系统6连接,并接入主控电路7, 如图4所示,液压系统5包括吸油过滤器10,液压泵11,液压电机12,溢流阀 13,压力表14,油箱15,二只三位四通电磁阀16,叠加式单向调速阀17,二 只电磁阀18,压力继电器19,叠加液控单向阀20,夹紧油缸21,切割油缸22, 顶料油缸23,卸料油缸24及油管9,液压电机12与液压泵11连接,液压泵11 一端通过吸油过滤器10与油箱15连接,另一端与二只三位四通电磁阀16及二 只电磁阀18连接,二只三位四通电磁阀16分别与夹紧油缸21及通过叠加式单 向调速阀17与切割油缸22连接,二只电磁阀18分别与顶料油缸23及卸料油 缸24连接,液压泵11旁还设有压力表14,液压泵11旁路还设有溢流阀13。
实施例2:如图1及图2所示,全自动液压切割机,包括底座1,切割机构2, 除尘罩3,接尘斗4,液压系统5,自动控制系统6及主控电路7(如图3所示), 液压系统5分别与切割机构2中的夹紧、切割、顶料、卸料机构连接,液压系 统5及切割机构2中的主电机8分别与自动控制系统6连接,并接入主控电路7, 如图4所示,液压系统5包括吸油过滤器10,液压泵11,液压电机12,溢流阀 13,压力表14,油箱15,二只三位四通电磁阀16,叠加式单向调速阀17,二 只电磁阀18,压力继电器19,叠加液控单向阀20,夹紧油缸21,切割油缸22, 顶料油缸23,卸料油缸24及油管9,液压电机12与液压泵11连接,液压泵11 一端通过吸油过滤器10与油箱15连接,另一端与二只三位四通电磁阀16及二 只电磁阀18连接,二只三位四通电磁阀16分别与夹紧油缸21及通过叠加式单 向调速阀17与切割油缸22连接,二只电磁阀18分别与顶料油缸23及卸料油 缸24连接,液压泵11旁还设有压力表14,液压泵11旁路还设有溢流阀13, 如图5所示,自动控制系统6包括PLC程序控制器26,触摸式控制屏27,模数 转换模块28,输入模块29,输出模块30及保护电路31,PLC程序控制器26分 别与输入模块29,输出模块30,模数转换模块28及触摸式控制屏27连接,保 护电路31与输出模块30连接,PLC程序控制器26及触摸式控制屏27的电源输 入端分别与主控电路7中的变压器25连接。
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