[发明专利]热流道可伸缩的注塑装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑机的热熔性塑料灌注装置，尤其是应用于双层或多层型腔注塑机，热流道可伸缩的注塑装置。

背景技术

注塑机的热熔性塑料灌注装置的作用是是对注塑机的型腔进行喷注热熔性塑料。为了提高生产效率，目前市场上出现一种设置有双层或多层型腔的注塑机，这种注塑机包括一块定模板和多块动模板，它除了在定模板和动模板内设置型腔外，在各层动模板之间也设置有一层以上的型腔。但是现有的热熔性塑料灌注装置只能局限于安装在定模板上，当应用于这种多层型腔的注塑机时，热熔性塑料需要在第一个型腔填满后才能进入到第二个型腔，因此会出现注塑不均的现象，产品合格率低。另外由于热熔性塑料在经过每一个型腔后温度会降低很多，而且受到的压力也会减小，在三层以后的型腔热熔性塑料几乎无法到达。中国专利局2002年9月4日公开的授权公告号为“CN2508942Y”的“热流分流道注塑模装置”，它在热分流总板中开设热流道，热流道出口端装喷嘴，热流道近侧装加热装置。它只可以应用于在同层模板的多个型腔的注塑机，对于双层或多层型腔的注塑机同样不适用。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为双层或多层型腔注塑机提供一种各层型腔可同步均匀注塑的热熔性塑料灌注装置。

为实现上述目的本发明所采取的技术措施为：该热流道可伸缩的注塑装置包括注射嘴和喷嘴以及连接注射嘴和喷嘴外壁安装有加热装置的热流道，所述的热流道为4根或4根以上通过密封可旋转装置依次串接而成，所述的密封可旋转装置包括固定安装于前一根热流道末端的活动接头A、固定安装于后一根热流道首端的活动接头B以及使两者紧贴并可相对旋转的压紧装置，所述的活动接头A和活动接头B内分别开设有通道，使前一根热流道与后一根热流道相连通。

所述的压紧装置包括设置于活动接头A和活动接头B外侧的固定框。

所述的固定框的一端或对称的两端安装有与活动接头A和活动接头B相抵的抵压螺丝。

所述的固定框的一端或对称的两端安装有与活动接头A和活动接头B相抵的平面轴承。

所述的压紧装置包括穿设于活动接头A和活动接头B的螺栓和与之相连的螺母，所述的活动接头A和活动接头B旋转轴与螺栓的中心轴重合，所述的通道和通道位于螺栓外侧。

所述的活动接头A和活动接头B的旋转面为平面。

所述的活动接头A的旋转面上设有凹孔，所述的活动接头B的旋转面上设有与凹孔相对应的凸台。

所述的活动接头A的旋转面上设有1至4条环形凹槽，所述的活动接头B的旋转面上设有与环形凹槽相对应的1至4条环形突起。

所述的喷嘴为双头喷嘴。

本发明用于注塑机，可以对注塑机的型腔进行灌注热熔性塑料，由于热流道可伸缩，喷嘴不再局限于安装在定模板上，当应用于设置有双层或多层型腔的注塑机时，可以对各型腔的同步进行注塑，且输出的压力是相同的，因此不会出现注塑不均的问题，可大大提高产品合格率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A—A视图。

图3是图1中P处的第一种结构剖视图。

图4是图1中P处的第二种结构剖视图。

图5是图1中P处的第三种结构剖视图。

图6是图1中P处的第四种结构剖视图。

图7是图6的B—B视图。

具体实施方式