[发明专利]用热塑性材料生产具有横向廓型的管的方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种通过使半模段沿线性模制路径循环而利用热塑性材料生产具有横向廓型(轮廓，剖面)的管的方法，所述半模段在挤出机头的下游布置成两个相对的行并且组合成对以形成封闭的空心模具，

其中，一行中每个未连接的半模段在下游端被传送装置沿基本垂直于生产方向的方向引导出模制路径，并被引导回模制路径的上游端，在该上游端它们被再次供给到模制路径，以及

其中，在模制路径的下游端的下游并且在该模制路径两侧，在停放位置处存有附加的半模段，该附加的半模段可通过传送装置供给到模制路径。

此外，本发明涉及一种用于实现根据本发明的方法的设备。

背景技术

例如从EP 0764516A2(对应于美国专利5,693,347)已知一种这样的方法和设备。通过传送装置，在模制路径的下游端将生产波纹管所用的半模段从模制路径移出，并使其返回设备的上游端处的模制路径起点，在该起点它们被供回给模制路径。每次生产不同于波纹管的规则横截面的管，特别是套管时，通过传送装置从模制路径下游的停放位置处将一对附加的半模段附加地供应到模制路径中。在经过模制路径后，通过传送装置将这些附加的半模段从模制路径中移除，并使之返回停放位置。然后，传送装置返回模制路径的下游端，在该下游端所述传送装置移除下一对半模段，以使它们返回模制路径的起点，在该起点处所述半模段被供应到模制路径。这种实施例的结果是这些设备的生产速度受到限制。

发明内容

因此，本发明的目的是对上述普通方法进行开发以增加生产速度，并且提供实现这种方法的设备。

在普通类型的方法中，该目的可这样实现，即，通过辅助传送装置在下游端将附加半模段从模制路径去除，在移到停放位置之前，一对在模制路径中从生产方向看去直接设置附加半模段上游的半模段返回模制路径的上游端，在该上游端该半模段被供入模制路径，该辅助传送装置独立于作为主传送装置的传送装置。由于省略了将附加半模段从模制路径中去除以及将它们传送到停放位置的步骤，整个生产过程，尤其是挤出率和模具段在模制路径上的速度，可显著加快，这是由于半模段在基本笔直的(生产)线上与生产方向相对地移动，使得传送能以非常高的速度进行。

在普通类型的设备中，该目的可这样实现，即，在模制路径的下游设置辅助传送装置，以用于在模制路径的下游端将附加半模段从模制路径去除，并用于将这些附加半模段移动到它们的停放位置。主传送装置和辅助传送装置可以是类似于龙门起重机的形式。

附图说明

从通过附图对实施例所作的说明中可显见本发明的其它特征、优点以及细节，其中：

图1是根据本发明用于生产管的设备的俯视图；

图2是沿图1中的箭头II看去的本发明的设备的局部前剖视图；

图3到图7是根据本发明的设备不同于图1的操作位置的俯视图。

具体实施方式

图1和图2示出利用热塑性材料生产具有横向廓型的管的设备。该设备具有基座1，该基座上设有模制路径。在该模制路径2上，模具段3成列设置，每个模具段3包括两个半模段4、5。在每两个半模段4、5相互抵靠以形成模具段，并且相邻的模具段3彼此抵靠以形成模具的情况下，它们沿生产方向6沿基座1直线移动。为了连续驱动由模具段3形成的模具，在挤出机的挤压头7的正后方设有下部驱动小齿轮8，该驱动小齿轮8从基座1的凹部9伸出并与形成在各半模段4、5下侧上的带齿仿形件10接合。下部驱动小齿轮8不可旋转地安装传动轴11上，该传动轴位于基座1下面并由未示出的齿轮马达驱动。半模段4、5分别由导轨12、13在模制路径2上引导或保持在一起，所述导轨12、13与基座1附近的半模段4、5的部分接合。