[发明专利]一种烧结工艺中的料仓控制方法、装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种基于时间序列的烧结机配料仓(下文简称料仓)卸料控制方法和装置。 

背景技术

烧结工艺是冶炼技术中的重要环节，包括配料，加水混合，烧结等过程。其中，配料过程是将各种矿原料，例如铁精矿、焦粉、煤粉、石灰石、白云石、生石灰等，按比例充分混合后形成混合料进入烧结机，然后经过高温烧结等相关工序形成物理化学性能稳定的、适宜于高炉冶炼的烧结矿。 

由于配料过程涉及来自不同料仓的多种矿原料的配比，因此要在所述配料过程中对料仓的卸料环节进行控制，否则难以得到质量较高的烧结矿。例如，混合料中的焦粉含量偏高，在烧结过程中会造成过烧现象，混合料中的铁精矿在烧结过程中很有可能被还原成生铁；如果焦粉比例偏低，可能造成烧结过程无法完成，混合料在经过烧结机后还是粉状的现象，无法形成烧结矿。 

图1为配料系统示意图。首先，铁精矿，焦粉，石灰石等矿原料分别被送入各自的料仓111中(图1中所示的料仓为铁精矿仓、焦粉仓、石灰石仓和其余料仓)，然后根据矿原料配比的需要，按一定的时间顺序和时间间隔从不同的料仓111中经卸料圆盘112卸载到胶带机113上送到混合段做混合处理。由于要求卸载到胶带机113的各种矿原料满足预先确定的配比关系，并且能减少原料的浪费，就需要对不同料仓111的卸料过程进行控制，使卸载到胶带机113上的矿原料满足所述配比关系。 

图2是一个包含各种原料的胶带机示意图。如图所示，在胶带机113上的各种原料是层层叠加的，如果料头未达到基本平行的的状态，如图2中料头的铁精矿、焦粉、石灰石等呈非平行的错落状态，则料头段的各种原料的配比就是不满足预先确定的比例关系，影响混合料的质量，而且造成料头段原料的浪费。 

图3是另一个包含各种原料的胶带机示意图。如图所示，被送入混合段的各种原料的配比满足预先确定的比例关系，料头的铁精矿、焦粉、石灰石 等保持基本平行的状态。同样的道理，当配料段系统停机时，料尾也要保持各种不同原料的基本平行，才能做到胶带机113上的各种原料仍然满足配比关系以及对原料的合理利用。 

图1中，假设胶带机113上的一个点从一个料仓的位置移动到另一个料仓的的位置耗费的时间为T，则可以认为每个料仓之间的时间间隔为T，假设胶带机113的运动方向是确定的(图1中为自料仓101到料仓110的方向)，料仓之间的卸料启动时间就具有以T为单位的时序关系，通过控制所述时序关系，以及通过料仓的开度控制卸料量，就能够满足各种矿原料的配比关系。例如，如果矿原料的配比关系满足： 

铁精矿:焦粉:石灰石:...＝2:1:1...； 

则，料仓101开始卸料(卸载铁精矿)，经过时间T，料仓102开始卸料(卸载铁精矿)，再经过时间5T，料仓106开始卸料(卸载焦粉)，继续经过时间3T，即经过时间8T，料仓109开始卸料(卸载石灰石)，......，参考图4，从而形成图3所示的卸料情境。停止卸料时，料仓也对应地具有类似的停止卸料时序关系。上述过程中，假设由料仓102、103替代料仓101、102完成铁精矿的卸载，也具有类似上述的关系，只不过料仓的卸料变为：经过时间T，料仓102开始卸料(卸载铁精矿)，经过时间2T，料仓103开始卸料(卸载铁精矿)，再经过时间3T，即经过时间8T，料仓106开始卸料(卸载焦粉)......。也就是说，为实现矿原料的配比关系，料仓之间的卸料启动时间和停止时间具有相对固定的以T为单位的时序关系。 

为实现上述料仓之间的时序控制，目前采用设置定时器的方式控制料仓的启动和停止时序，参考图5。图5中，每一个料仓的驱动电路都需要一个定时器组来控制启动和停止，而每一个定时器组包括两个定时器，分别用于料仓的启动和停止，定时器的数量是料仓数量的一倍，由于采用的定时器数量过多，还由于料仓处在高温，潮湿和多尘的恶劣环境下，使得整个控制装置的故障概率过大，从而影响矿原料的卸载和配比，以及后续的烧结质量，浪费资源。 

发明内容

本发明要解决的问题在于，提供一种故障概率较小的基于时间的烧结机 料仓控制方法和装置。 

本发明提供的烧结工艺中的料仓控制方法，包括： 

设置料仓之间的时间间隔T和以T为单位的多个料仓卸料启动时序关系； 

将定时器的定时时间间隔设置为T，以及设置移位寄存器，用所述移位寄存器的输出位的变化表示定时时间到；