[发明专利]一种转化釜

说明书

技术领域：

本发明涉及的是一种低压羰基化反应深度转化系统，尤其涉及一种转化釜。

背景技术：

目前，国内采用转化釜的醋酸工业化生产装置，温度控制均依靠稀酸返回液实现，在生产负荷大幅度波动或异常情况下，仅依靠稀酸量无法较快实现转化釜温度平稳不超标，同时由于有机反应在转化釜内进一步深度转化过程放出的热量，仅依靠原先设计的方式无法控制，易造成锆钢复合设备超温，降低设备使用寿命。这就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种转化釜的技术方案，该转化釜通过内部安装换热器实现了转化釜内温度平稳不超标，确保了安全生产，提高了设备的使用寿命。

本方案是通过如下技术措施来实现的：该转化釜，包括转化釜本体及其上的液相入口、液相出口、气相入口和气相出口，所述的转化釜本体内有换热器，该换热器可以穿出转化釜本体侧壁，也可以内置于换热器内，换热器采用水循环冷却，工作时保证换热器完全浸没于反应液中，换热器中通过水的循环流动不仅能带走有机反应放出的大量热量，而且能调控适宜有机反应的温度要求。

上述的换热器为盘管式换热器或列管式换热器，可以根据不同的作业需要选择不同的结构形式。

上述的换热器可采用304L、316L或锆钢复合材料制作，提高了换热器的耐化学腐蚀性能和耐高温性能，延长了换热器的使用寿命。

上述的换热器与转化釜本体采用法兰密封，法兰密封可以加强换热器的密封性，防止化工气体及反应液的泄露。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该转化釜结构简单，且能实现转化釜的温度平稳不超标，提高了转化釜的使用寿命，并能提供有机反应深度转化的适宜温度条件。由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本发明具体实施方式的结构示意图。

图中，1为气相出口，2为液相出口，3为液相入口，4为气相入口，5为换热器，6为法兰，7为转化釜本体。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过图1可以看出，本方案的转化釜包括转化釜本体7及其上的液相入口3、液相出口2、气相入口4和气相出口1，所述的转化釜本体7内有换热器5，该换热器5可以穿出转化釜本体7侧壁，也可以内置于换热器5内，换热器5采用水循环冷却，工作时保证换热器5完全浸没于反应液中，上述的换热器5可以采用盘管式换热器或列管式换热器，所述的换热器5与转化釜本体7采用法兰6密封。

本发明并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。