[发明专利]一种纳米效应防水透气功能鞋

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种功能鞋，尤其是一种纳米效应防水透气功能鞋。

背景技术

目前，市场生产销售的皮鞋、运动鞋及胶鞋大多数不具有防水功能，但也有少数厂家生产的防水功能鞋，这种鞋一般采用在鞋内附有一层高分塑薄膜，其透气性较差，为了增加透气性，采用激光式针刺气孔的方法，一旦孔径较大，则水就会渗透到鞋内；另外，有的防水鞋在皮鞋或布料上涂一层防水胶，但是时间长了，防水效果减弱，甚至无防水功能。从市场需求的角度出发，防水透气功能鞋在部队、农村、山区等有较大的市场空间，为了弥补上述不足，本发明人经过不断的研究，终于发明了一种纳米效应防水透气功能鞋，用以解决上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纳米效应防水透气功能鞋。

本发明解决其技术问题之一是防水透气液膜的设计。

本发明解决其技术问题之二是防水透气液膜纳米材料的选择。

本发明解决其技术问题之三是防水透气层材料的设计。

本发明的技术问题通过以下方案得以实现：

一种纳米效应防水透气功能鞋，包括鞋底、鞋帮、中底，其特征在于：在鞋帮内设有一层经纳米疏水液膜整理的化纤或棉布材料防水透气层，该防水透气层与鞋面和内里固为一体。

所述的一种纳米效应防水透气功能鞋的纳米效应防水层，其特征在于：制作方法是：将防水层基布，浸入盛有纳米效应疏水液膜的浸轧槽中，充分浸泡10-15分钟，取出后脱水，在120-150℃的条件下干燥3-5分钟。

所述的一种纳米效应防水透气功能鞋，其特征在于：纳米效应防水液膜的制作方法如下：

该技术方案中的纳米材料是由纳米抗菌材料、纳米催化材料、纳米界面材料、纳米表面耗能材料、纳米分解材料复合而成，上述材料的粒径均小于100nm，上述纳米材料通过氟碳表面活性剂改性，并通过氟碳成膜物质连续起来，薄膜厚为小于500nm，薄膜结构可分为不连续相和连续相两种，纳米粒子随机分布在成膜物质中，纳米薄膜与基材以渗透、吸附、化学键合等形式复合为一体。

一、原料选用：

(一)纳米材料选用：

1.纳米抗菌材料：可以采用硅基氧化物为载体(SiO_2-X)、金属离子抗菌材料、比例为8％-12％，牌号为SS₁、DS₁、SP₁。

2.纳米催化材料：可以选用纳米氧化钛(TiO₂)、牌号为DJ₁、DJ_3-S。

3.纳米分解材料可以选择氧化锌(ZnO)，牌号为MN6Z。

4.纳米界面材料可以选择氧化铝(AlO₃)，牌号为NR-3Al。

5.纳米表面耗能材料选择(TiO₂)，牌号为RX-05。

(二)改性助剂的选用：

纳米材料改性助剂可选择氟碳表面活性剂，根据上述不同的纳米材料选用不同型号的氟碳表面活性剂，其中：

纳米抗菌材料选用：四氟异邻苯二甲腈表面活性剂。

纳米催化材料选用：氟碳硅烷表面活性剂。

纳米分解材料选用：全氟基氟硅高分子表面活性剂。

纳米界面材料和表面耗能材料选用：5％的氟烷基化合物表面活性剂。

(二)成膜物质选用：

成膜物质可选择氟碳成膜活性材料。

本发明中采用全氟烷基磺酸酰烷基丙烯酸酯。

(三)分解介质选用：

纳米材料改性用的分解介质可选择水、脂肪烃、芳香烃或它们的衍生物。

本发明中选用：甲苯、二甲苯为分散介质。

二、制备方法：

(一)纳米材料改性工艺：

本发明所用纳米材料是经过改性工艺制备的，其工艺过程为：先将上述各种纳米材料粉体，分别加在分散介质二甲苯中分散，然后按纳米材料与氟碳表面活性剂之间的量比为1∶1.005-1∶0.01的比例填加在分散介质中，使纳米材料表面羟基与氟碳表面活性剂进行充分反应，最后除去分散介质，经过干燥而得到各种纳米改性材料粉体。

(二)纳米复合材料制备工艺：

纳米复合粉体配制比例：

按上述纳米材料编号，配制比例为：

a∶b∶c∶d∶e＝20-30％∶15-25％∶20-30％∶15-25％∶15-20％

将上述纳米材料在搅拌机中充分搅拌均匀，备用。

(三)纳米疏水液膜的制备：

1、原料选用：

a.纳米材料为上述纳米改性复合材料：0.1-2％。