[发明专利]柔性薄膜太阳能电池用不锈钢带生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢带生产方法。具体说，是用作柔性薄膜太阳能电池底衬的不锈钢带生产方法。

背景技术

在太阳能电池生产行业都知道，柔性薄膜太阳能电池都是采用玻璃钢或塑料作为其衬底材料。由于玻璃钢或塑料存在强度低、厚度较厚、不易弯曲等缺陷，对太阳能电池的整体性能会产生制约性影响。要提高太阳能电池的整体性能，可采用厚度较薄的不锈钢板。但迄今为止，不锈钢板都是采用传统工艺轧制而成。其中的传统工艺主要由一次轧制、一次退火、一次清洗、二次轧制、二次退火、二次清洗、拉矫等步骤，用该传统工艺轧制出的不锈钢带厚度在0.08mm以上，厚度较厚。如果将这种厚度的不锈钢带用作柔性薄膜太阳能电池的衬底材料，仍然存在厚度较厚、不易弯曲等缺陷，难以改变太阳能电池的物体形态，难以适应各种不同场合的安装要求，制约了太阳能电池整体性能的提高。

发明内容

本发明要解决的问题是克服背景技术的缺陷、提供一种柔性薄膜太阳能电池用不锈钢带生产方法。采用这种方法轧制出的不锈钢带，强度高、厚度薄、易弯曲，可提高太阳能电池的整体性能。

为解决上述问题，采取以下方案：

本发明的柔性薄膜太阳能电池用不锈钢带生产方法特点是依次包括以下步骤：

(1)备料

选用厚度为0.8～1.0mm的不锈钢带坯料，待用；其中的不锈钢带坯料是06Cr19Ni10不锈钢带坯料；

(2)一次轧制

使用十四辊精密冷轧机组，在150～350KN的轧制力和5～55KN的轧制张力下，以80～100m/分钟的轧制速度，将0.8～1.0mm的不锈钢带坯料轧制成厚度为0.15～0.20mm的半成品不锈钢带，该半成品不锈钢带的厚度公差为-0.008mm；

(3)一次退火

将上述半成品不锈钢带以9～14m/分钟的线速度、通过一个温度为1050～1110℃的连续式喷氢光亮退火炉，并对退火炉内的半成品不锈钢带充保护气体，确保半成品不锈钢带表面光亮、无氧化；然后，对出炉后的半成品不锈钢带进行快速冷却；

(4)一次清洗

将经过一次退火的半成品不锈钢带以60～90m/分钟的线速度、通过温度为60～80℃的连续脱脂清洗机组，进行一次清洗；

(5)二次轧制

使用十四辊精密冷轧机组，在100～300KN的轧制力和5～50KN的轧制张力下，以60～90m/分钟的轧制速度，将0.15～0.20mm厚的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.06～0.08mm的半成品不锈钢带，该半成品不锈钢带的厚度公差为-0.005mm；

(6)二次退火

将经过二次轧制的半成品不锈钢带以10～15m/分钟的线速度、通过一个温度为1050～1120℃的连续式喷氢光亮退火炉，并对退火炉内的半成品不锈钢带充保护气体，确保半成品不锈钢带表面光亮、无氧化；然后，对出炉后的半成品不锈钢带进行快速冷却；

(7)二次清洗

将经过二次退火的半成品不锈钢带以60～90m/分钟的线速度、通过温度为60～80℃的连续脱脂清洗机组，进行二次清洗；

(8)三次轧制

使用十四辊精密冷轧机组，在50～200KN的轧制力和5～30KN的轧制张力下，以60～90m/分钟的轧制速度，将经过二次清洗的0.06～0.08mm厚的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.03mm的半成品不锈钢带，该半成品不锈钢带的厚度公差为-0.003mm；

(9)三次退火

将经过三次清洗的半成品不锈钢以10～17m/分钟的线速度、通过一个温度为1050～1120℃的连续式喷氢光亮退火炉，并对退火炉内的半成品不锈钢带充保护气体，确保半成品不锈钢带表面光亮、无氧化；然后，对出炉后的半成品不锈钢带进行快速冷却；

(10)拉矫

使用二十三辊精密拉弯矫直机，对经过去应力退火的半成品不锈钢带进行矫直，使半成品不锈钢带的不平度小于0.3mm，得到柔性薄膜太阳能电池用不锈钢带。

采取以上方案，具有以下优点：