[发明专利]旋转软轴支撑管

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转软轴支撑管。

背景技术

在植保机械的割草机、松土机里都必须用支撑管来支撑旋转软轴，使用时，支撑管插在金属外管内。目前，一般的支撑管主要由内管体与内管体外壁固定设置的支撑叶片构成，支撑叶片与内管体的半径方向一致，支撑叶片顶端与底端厚度均一。安装时，为了保证支撑叶片在金属外管内插接稳定，支撑叶片外端部至内管体圆心之间距离略大于金属外管的内径，这样安装起来的支撑管中的内管体已在插接时变形，旋转软轴在内管体内高速旋转时，旋转软轴摩擦内管体内壁产生的热量使支撑叶片升温，升温后的支撑叶片由于热胀冷缩的原理，支撑叶片必定会向外挤压金属外管内壁，由于金属外管的高强度，支撑叶片无法撑破金属外管向外变形，所以支撑叶片只会向内挤压内管体，加速了内管体的变形，而继续高速旋转的旋转软轴继续摩擦内管体，使得内管体很快就变形而将旋转软轴卡死。如果支撑叶片与金属外管内壁之间存在间隙，可以避免支撑叶片与金属外管的卡死现象，但支撑管容易与旋转软轴发生跟转现象，支撑叶片的外端部不断摩擦金属外管内壁，产生振动，降低操作舒适性，发出巨大噪音污染，不利于环保的要求。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种既可防止发生跟转现象、减小振动、使操作舒适、又可避免内管体与旋转软轴卡死、极大延长使用寿命、更换简单、降低成本的旋转软轴支撑管。

按照本发明提供的技术方案，所述旋转软轴支撑管，包括内管体与在内管体外壁面一体设置三片或三片以上的支撑叶片，所述支撑叶片在内管体外壁面沿着内管体的长度方向延伸，所述支撑叶片与内管体呈锐角相交，支撑叶片的断面呈弧形，所有的支撑叶片旋转方向一致，且支撑叶片由其底端向其顶端呈厚度逐渐减小形状。

所述支撑叶片为三片、四片、五片或者六片，它们均匀地分布在内管体的外壁面。所述内管体与支撑叶片由尼龙材料一体制成。

本发明使用时，既可防止发生跟转现象，减小振动，使操作舒适，又可避免内管体与旋转软轴卡死，极大延长使用寿命，更换简单，降低成本。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：本发明的旋转软轴支撑管主要由内管体1与支撑叶片2构成。

本发明包括内管体1与在内管体1外壁面一体设置三片或三片以上的支撑叶片2，所述支撑叶片2在内管体1外壁面沿着内管体1的长度方向延伸，所述支撑叶片2与内管体1呈锐角相交，支撑叶片2的断面呈弧形，所有的支撑叶片2旋转方向一致，且支撑叶片2由其底端向其顶端呈厚度逐渐减小形状。

所述支撑叶片2为三片、四片、五片或者六片，它们均匀地分布在内管体1的外壁面。所述内管体1与支撑叶片2由尼龙材料一体制成。

本发明做成其支撑叶片2构成的圆的外径与金属外管的内径一致，当本发明插入金属外管使用时，所有支撑叶片2的由底端向顶端形成的旋转方向与旋转软轴旋转方向一致，当旋转软轴高速旋转并摩擦内管体1内壁后，内管体1温度升高，使得支撑叶片2的温度也慢慢升高。由于支撑叶片2的热胀冷缩作用，所以支撑叶片2的顶端部与金属外管的内壁也是锐角相接触的，而支撑叶片2的断面呈弧形，所有的支撑叶片2旋转方向一致，且支撑叶片2由其底端向其顶端呈厚度逐渐减小形状，这样可使得支撑叶片2的顶端部具有一定的弹性，支撑叶片2向外膨胀的力大部分被支撑叶片2的顶端部所泄去，支撑叶片2抵在金属外管的内壁的力减为很小，由于金属外管的高强度，支撑叶片2无法撑破金属外管向外变形，所以支撑叶片2抵在金属外管的内壁的力转化为金属外管内壁对支撑叶片2的反作用力，该反作用力经支撑叶片2作用在内管体1，由于支撑叶片2与内管体1呈锐角相交，将该反作用力分解为垂直作用在内管体1的力与内管体1外壁相切的力，所以可以看出垂直作用在内管体1的力又比反作用力小很多，与内管体1外壁相切的力不产生影响，所以大大缓解了内管体1的变形情况，可避免内管体与旋转软轴卡死，极大延长使用寿命，更换简单，降低成本。

如果旋转软轴的高速摩擦内管体1内壁，摩擦产生的跟转力内管体1使支撑叶片2有跟转的趋势时，此时，支撑叶片2的外端部抵在金属外管内壁，弧状的支撑叶片2弧度减小，使得支撑叶片2紧紧定在金属外管内壁，形成与跟转力相互抵消的反作用力，随着跟转的趋势的加大，弧状的支撑叶片2弧度会越来越小，即旋转软轴作用在内管体1的跟转力越大，支撑叶片2弧度会越来越小，此时反作用力也增大，始终与跟转力大小保持一致，所以本发明可避免跟转现象，减小振动，使操作舒适。