[发明专利]液体灌装阀无效
| 申请号: | 200810155575.5 | 申请日: | 2008-10-25 |
| 公开(公告)号: | CN101391739A | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
| 发明(设计)人: | 赵志新;王晓东 | 申请(专利权)人: | 江苏华宇飞凌包装机械有限公司 |
| 主分类号: | B67C3/26 | 分类号: | B67C3/26;B67C3/28 |
| 代理公司: | 张家港市高松专利事务所 | 代理人: | 孙 高 |
| 地址: | 215621江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 液体 灌装 | ||
技术领域
本发明属于饮料罐装机械的技术领域,尤其涉及一种饮料机械的液体灌装阀结构。
背景技术
目前,一种液体灌装阀,包括阀座体,和带阀芯杆的阀芯,阀座体内开设有阀芯孔,阀芯的底部设置有一圆锥面,阀芯杆和阀芯的中间开设有一上下贯通的通孔,阀芯孔由上段的柱状孔和下段的锥形孔组成,阀芯底部的圆锥面与阀芯孔内的锥形孔构成出液口,在阀芯孔上段的柱状孔内设置有一相应的阀座套,阀座套的套内设置有阀芯,阀芯下端的通孔上连接有排气杆,阀芯杆的顶端连接有中空的阀杆,阀芯、阀芯杆中部的通孔与阀杆内的通孔相联通,阀杆的通孔内设置有排气阀杆,阀杆的下部及阀芯杆的外侧设置有弹簧套,弹簧套顶端通过套套设在阀杆的外壁上,弹簧套的底部固定设置在阀座体上,排气阀杆的下端在阀杆芯与阀杆连接处构成一排气阀口。这种液体灌装阀在使用时由于液体在进入灌装瓶内后会产生很多泡沫,产生的泡沫无法去除,当灌装瓶被封盖后,灌装瓶内的泡沫逐渐减少,这样就会导致所有灌装瓶内的液面不齐平,并且液体不充分。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:将提供一种可去除液体泡沫和修正液位的液体灌装阀。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:液体灌装阀,包括阀座体,和带阀芯杆的阀芯,阀座体内开设有阀芯孔,所述的阀芯的底部设置有一圆锥面,阀芯杆和阀芯的中间开设有一上下贯通的通孔,阀芯孔由上段的柱状孔和下段的锥形孔组成,阀芯底部的圆锥面与阀芯孔内的锥形孔构成出液口,在阀芯孔上段的柱状孔内设置有一相应的阀座套,阀座套的套内设置有阀芯,阀芯下端的通孔上连接有排气杆,在阀芯的侧面开设有与阀芯中的通孔相连通的出气孔,阀座套的套壁内开设有与出气孔相连通的连接孔,阀座体内开设有与连接孔相连通的排气孔,排气孔的出口处设置有控制阀门,阀座体内还开设有与锥形孔相通的进气孔,进气孔的另一端也设置控制阀门。
所述的控制阀门由阀座体一侧的阀杆套、设置在阀杆套内的阀门杆和弹簧组成;
所述阀座套连接孔出口处的外壁上开设有一圈相应的环槽,该环槽与阀座体内的排气孔相对应;
所述排气杆中部设置有分流伞。
本发明的有益效果是:采用控制阀门来去除泡沫和保证灌装瓶内液面的齐平。
附图说明
图1是本发明液体灌装阀的整体结构示意图。
图中:1、阀座体,2、阀芯杆,3、阀芯,4、阀芯孔,5、圆锥面,6、通孔,7、柱状孔,8、锥形孔,9、出液口,10、阀座套,11、排气杆,12、出气孔,13、连接孔,14、排气孔,15、控制阀门,16、进气孔,17、阀杆,18、通孔,19、排气阀杆,20、弹簧套,21、套,22、排气阀口,23、阀杆套,24、阀门杆,25、弹簧,26、环槽,27、分流伞。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明液体灌装阀的结构作进一步的详细描述。
如图1,一种液体灌装阀,包括阀座体1和带阀芯杆2的阀芯3,阀座体1内开设有阀芯孔4,所述的阀芯3的底部设置有一圆锥面5,阀芯杆2和阀芯3的中间开设有一上下贯通的通孔6,阀芯孔4由上段的柱状孔7和下段的锥形孔8组成,阀芯3底部的圆锥面5与阀芯孔4内的锥形孔8构成出液口9,在阀芯孔4上段的柱状孔7内设置有一相应的阀座套10,阀座套10的套内设置有阀芯3,阀芯3下端的通孔上连接有排气杆11,在阀芯3的侧面开设有与阀芯3中的通孔6相连通的出气孔12,阀座套10的套壁内开设有与出气孔12相连通的连接孔13,阀座体1内开设有与连接孔13相连通的排气孔14,排气孔14的出口处设置有控制阀门15,阀座体1内还开设有与锥形孔8相通的进气孔16,进气孔16的另一端也设置控制阀门15;阀芯杆2的顶端连接有中空的阀杆17,阀芯3、阀芯杆2中部的通孔6与阀杆17内的通孔18相联通,阀杆17的通孔18内设置有排气阀杆19,阀杆17的下部及阀芯杆2的外侧设置有弹簧套20,弹簧套20顶端通过套21套设在阀杆17的外壁上,弹簧套20的底部固定设置在阀座体1上,排气阀杆17的下端在阀杆芯2与阀杆17连接处构成一排气阀口22。所述的控制阀门15由阀座体1一侧的阀杆套23、设置在阀杆套23内的阀门杆24和弹簧25组成。所述阀座套10连接孔13出口处的外壁上开设有一圈相应的环槽26,该环槽26与阀座体1内的排气孔14相对应。所述排气杆11中部设置有分流伞27。
本发明的工作过程如下:将瓶口紧贴在阀座体1的下面,然后控制排气阀杆19上升,此时排气阀口22打开,通孔6和通孔18相通,再控制排气阀杆19上升,排气阀杆19带动阀杆17、阀芯杆2和阀芯3一起上升,出液口9打开,这时液体灌装阀外部的液体从弹簧套20上的孔进入阀芯孔4内,经过出液口9流入锥形孔8,最后流入灌装瓶内。在这个过程中,原来的瓶内的空气进过排气杆11内的孔流入通孔6,然后经过排气阀口22和通孔18后排出。当瓶内液面升至挡住排气杆11的回气口时,灌装停止,接着排气阀杆19下降,带动阀杆17、阀芯杆2和阀芯3一起下降,排气阀口22和出液口9关闭。由于在灌装液体时,在灌装瓶内有很多泡沫或者每个灌装瓶内的液面不齐平,故需要把泡沫去除并且使每个灌装瓶内的液面齐平。具体操作步骤为:推动设置在阀杆套23内的阀门杆24,这样设置在阀芯3上与通孔6相通的的出气孔12、连接孔13和排气孔14就与设置在控制阀门15外部的抽气装置相通,进气孔16与外界相通,泡沫和多余的液体就能被抽气装置通过排气杆11、通孔6、出气孔12、连接孔13和排气孔14排出,当泡沫和多余的液体被抽走后,进气孔16就会对灌装瓶进行补气,这样就能达到去除泡沫和保证所有灌装瓶内液面齐平的目的。松开阀门杆24,阀门杆24就会在弹簧25的作用下回位,使通孔6和锥形孔8不能与外界相通,如此可进行下一次灌装。
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