[发明专利]液压机的滑块缸和液压垫的自动控制系统

说明书

技术领域

本发明属于一种液压机自动控制系统，特别是涉及一种能够实现多组滑块缸和液压垫组合工作时，自动匹配滑块缸和液压垫的数量和位置的液压机的滑块缸和液压垫的自动控制系统。

背景技术

目前，汽车纵梁液压机特点为大吨位、长台面，根据压制的工件不同，所需要的压制吨位和液压垫组合方式不同，现有的电气控制系统控制比较繁琐，并且在送料结构联机工作时，不同的工件需要人工操作选择滑块缸和液压垫数量及位置，特别是，原液压机的多个液压垫不论是需要还是不需要其工作，都是同时顶出，不能单独选择或组合。这样不仅增加了加工成本、降低生产效率，而且也不利于大批量工业化生产和现代化管理；由于人工操作，其产品质量会受到人为因素的影响，随着目前汽车制造行业发展突飞猛进，现有的生产加工越来越不适应各种不同类型汽车纵梁的需求。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题，提供一种能够实现生产加工的连续自动化，提高工件的生产效率，并能够自动匹配滑块缸和液压垫数量和位置的液压机的滑块缸和液压垫的自动控制系统。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种液压机的滑块缸和液压垫的自动控制系统，包括液压机PLC，与液压机PLC相连的液压机触摸屏，以及液压系统，还设置有辅机PLC和与辅机PLC相连的辅机触摸屏，所述的液压系统由液压机PLC控制。

液压机PLC与辅机PLC的通讯采用点对点的直接连线进行，所述的辅机PLC的输入模块与设置在液压机上料位用于判断料的工件大小的传感器相连，辅机PLC根据工件的大小确定所选择的滑块缸吨位和液压垫的个数，所述的辅机PLC的输出模块与液压机PLC的输入模块相连。

所述的液压系统包括有滑块缸液压单元和液压垫的液压单元。

所述的滑块缸液压单元，包括有六个滑块缸，和连接在六个滑块缸的液压管路上，并根据吨位选择不同滑块缸工作的第一滑块缸电磁阀和第二滑块缸电磁阀，所述的第一滑块缸电磁阀和第二滑块缸电磁阀的信号输入端连接液压机PLC的控制输出模块，所述的第一滑块缸电磁阀和第二滑块缸电磁阀各自分别连接3个滑块缸。

所述的液压垫的液压单元，包括有7个相同的液压垫组，每一个液压垫组，有做为液压机的顶出器的液压垫，设置在液压垫下侧的两个液压垫顶出缸和一个顶出油缸，所述的两个液压垫顶出缸的液压油路上分别连接有比例溢流阀和第一液压垫电磁阀，所述的一个顶出油缸的液压油路上分别连接有第二液压垫电磁阀和第三液压垫电磁阀，所述的比例溢流阀、第一液压垫电磁阀、第二液压垫电磁阀和第三液压垫电磁阀的信号输入端连接液压机PLC的控制输出模块。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明的液压机的滑块缸和液压垫的自动控制系统，通过点对点的直接连线实现压机与辅机之间的实时通讯，经控制系统核心PLC的逻辑控制，来实现设置自动和手动匹配滑块缸和液压垫的数量和位置，并在人机界面触摸屏上实时的显示出来；本发明能够对纵梁液压机的工作进行灵活控制，可通过手动和自动选择主缸和顶出缸，从而实现压制的工件和缸自动匹配，既达到了系统的优化配置，又节约了资源。

附图说明

图1是本发明的控制部分设置示意图；

图2是本发明的滑块缸选择液压原理图

图3是本发明的液压垫选择液压原理图

图4是本发明的液压机与辅机PLC交换信号的示意图；

图5是本发明的PLC输出模块构成示意图。

图中的标号分别是：

1-液压机PLC；2-辅机PLC；3-辅机触摸屏；4-液压机触摸屏；5-液压系统；6a-第一滑块缸电磁阀；6b-第二滑块缸电磁阀；7-管路；8-滑块缸；9-I组液压垫；10-顶出缸；11-比例溢流阀；12-液压垫电磁阀；13-液压垫；14-顶出油缸；15-第三液压垫电磁阀；16-第二液压垫电磁阀。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明本发明的液压机的滑块缸和液压垫的自动控制系统如下：

如图1所示，本发明的液压机的滑块缸和液压垫的自动控制系统，包括液压机PLC 1，与液压机PLC 1相连的液压机触摸屏4，以及液压系统5，其特征是：还设置有辅机PLC 2和与辅机PLC 2相连的辅机触摸屏3，所述的液压系统5由液压机PLC 1控制。